二季度以来，物流中心在生产组织过程中，通过严抓细管、优化工艺、持续改进等手段，严格过程管控，夯实质量基础，多措并举抓质量，切切实实保生产，为“禹龙”品牌增添一份力量。

 抓“内涵”提“颜值”， 保障每一件钢材“风光”出厂

物流中心承担着公司产品出厂前质量最后一道把关，是产品能否合格出厂的最后一道防线。在日常工作中，通过检查、排查、抽查等措施，确保了入库、出库、库存准确。现场人员每天盘库时养成了细观察、勤巡查的好习惯，仔细检查产品堆垛情况、打包质量、外观质量缺陷等，严格把关，剔除有外观质量问题的产品，保证产品外观规范、整洁。坚持每天对现场行车、过跨车等日常设备进行点检，排查设备故障，避免因设备故障等造成产品表面刮伤、带油污等外观质量缺陷。重点检查每件钢材的“身份证”，目前钢材标牌均为纸质版，上面有二维码、产品名称、规格、牌号、批号、生产日期等信息。车辆出库前，产品质保员要对每件钢材外观质量和标牌信息一一扫码检查，确保标牌上字迹清楚，信息完全正确，无误后，才放心地完成出厂前的最后一关。看似平常的现场盘库、设备排查、扫码检查，发现钢材定尺和支数抽查全部合格，达标合格率占到100％。

“勤加衣”，常体检，对症下药，提升禹龙品牌质量

物流中心每周2次组织副科级以上管理干部，集结在成品库，现场对钢材外观质量进行全面“体检”。对室外装卸铲车和成品库过跨车进行改装，铲车吊钩上面加装防护皮，避免新品在装卸、转运过程中划伤、擦伤。 长白班人员每天到现场巡查，对发现的油污钢及时清理，对散包的钢材及时进行打包，防止因油污和散卷影响钢材外观。针对钢坯炉号不清晰，钢坯端头炉号不清晰，不能正确识别；标牌悬挂位置不对、标牌不整洁；钢材端面不齐等问题，现场对存在问题的整改工作作出安排，要求全员加强质量管理专业知识的深入学习，熟练掌握钢坯、钢材外观质量国标要求，进一步提高业务水平；同步针对发现的问题列出整改通知单，一对一反馈兄弟单位，要求其尽快安排整改，同时时刻关注天气情况，在雨天来临之前组织人员对露天库堆放的钢材进行支护和覆盖，确保钢材外观质量，有效促进了产品实物外观质量管理水平。

强协调，促沟通，开展“互访”活动。提升“禹龙”品牌回头率

一直以来，物流中心针对用户和下道工序提出的热点、难点问题，及时采取措施，鼓励中心干部职工献计献策，不断攻克制约产品外观质量的关键问题，每月定期的用户走访活动要求“面对面”把涉及质量的问题讲清挑明，“红红脸、出出汗、排排毒”，把服务切实执行好，牢牢守住质量红线。此外，开展质量自查活动，及时进行自纠整改，针对发现的问题，制定有效措施进行整改，组织好“身边质量问题随手拍”活动，发动职工对身边出现的质量问题进行拍照，真实反映生产过程中存在的质量问题，并制定有效措施进行整改，确保外销产品质量合格与质量安全。

以精立业，夯实质量根基；以质取胜，助力企业发展。追求质量第一的道路永无止境。后期，物流中心还将紧密围绕产品质量工作积极动脑思考，发挥优势，主动作为，为 “禹龙”品牌美誉度提升再添浓墨重彩之笔。（物流中心  孙雪莉）