今年以来，烧结厂全体职工干部面对新目标、立足新起点，以“稳产高产、降本增效、扭亏增盈”为着力点，扛死肩、硬负责，集智聚力，攻坚克难，在降本提效中精准发力，在扭亏控亏中破冰前行，取得了显著成效。

勤排查抓落实，确保安全管理标准化

烧结厂以《烧结厂2023年“四不伤害月”活动任务分解表》为抓手，以提升员工“自我保护、互联互保”为突破口，进一步抓牢科级干部夜间带班履职情况，牢固树立“隐患不过夜”意识，坚持日小检、周大检、节假日专项检查，做到勤排查、抓落实，并充分发挥科室、车间联动作用，形成一月一次的安全隐患互查，使安全检查在烧结厂常态化、长效化开展，确保各项安全管理工作稳中有进。在检查的同时，查出一项问题，就对照一项问题，举一反三自查整改，直到彻底消除隐患。此外，各区域根据生产实际，定期组织开展应急演练活动，全面强化职工责任意识和安全意识，实现从“思想重视”到“行为重视”的转变，为铁前降本创造良好的先决条件。

重细节抓过程，助推设备管理高效化

设备管理是企业增效的关键所在。烧结厂设备精益化管理始终秉承“护航高效生产，助力提质增效”的工作理念，始终把精益设备管理助推安全生产放在首位，在“四不伤害月”活动之际联合技术人员、设备管理人员及安全管理人员，全面围绕“细化责任落实，强化预防措施，优化点检维护”做了工作要求。对各车间设备润滑、紧固、油品油质、油污积灰、标识牌脱落、定置等问题及时督促整改检查；对点检履职签字、备件混放、备件领用台账未及时等现象予以相应考核，并第一时间解决整改。每天组织科级干部、设备管理相关人员对设备事故进行“复盘”，从中汲取事故经验教训，促使大家充分认识到设备管理工作的薄弱环节和突出问题。同时，对各环节生产过程进行严格把关，制定记录台账，掌握其状态和劣化趋势，确保质量得到有效把控。

练技能强机制，实现班组管理精细化

烧结厂在抓职工素质提升的同时，将重心下移，强基础抓基层，不断推动班组标准化建设再上新台阶。通过定期开展“班组岗位练兵大比拼”“岗位技术比武”等活动，全面提高全员标准化操作水平。同时以班组为单位，积极开展“居安思进谋发展 群策群力献良策 全力以赴打赢扭亏增盈攻坚战大讨论”活动，结合降本增效“任务单”，以“岗位创效、节支降耗”为契机，在班组之间进行安全、生产、质量、创新等成果评比，持续强化全面预算管理和环节管控，为全面完成降本目标任务提供可靠保障。（烧结厂 孙佳 朱丽君）