一直以来，烧结厂以生产顺行为导向，以降本增效为重心，紧盯目标任务不放松，强化生产过程管控，精细化控制各项成本费用，用实际行动践行“一切成本皆可降”，笃心定力，硬核助力降本增效工作向纵深开展。

在“增”字上想办法。加强厂内检修工作过程质量与进度管理，每日紧盯检修质量，随时跟进检修进度，确保检修任务保质保量完成，降低成本费用。同时，该厂制定科学合理的检修工序，对于不同的施工单位进行合理的协调和组织，避免由于作业工序安排不妥当，造成人工费用和成本费用的浪费；对于人力、机械与材料的组合进行合理优化，对现场所需物资进行调配，提高检修效率，减少成本损耗。

在“减”字上做文章。做好“减”字文章，是烧结厂全体干部职工“用心、用力、用情”的核心任务。近年来，该厂在降低能源消耗、提升设备运转质量、压缩办公经费等方面取得了可喜的突破。牢固树立“一切成本皆可降”的大局意识，为职工树立降本从身边的点滴事做起，自觉精打细算“过日子”的节约理念。节约办公用水用电，办公室做到人走电断，电脑、打印机随手关闭，办公用纸正反双利用，能电子版传递的文件均不再用纸张传递；降低能耗，现场杜绝“长明灯”，避免皮带空载造成电能浪费。

在“控”字上下功夫。“管理干部要争做“急先锋”，履职尽责，狠抓工作落实。”4月份，该厂积极响应公司“居危思进谋发展 群策群力献良策 全力以赴打赢扭亏增盈攻坚战”大讨论活动号召，组织全厂各级各层学降本增效、悟扭亏增盈，刀刃一致向内、自省自查自身存在的问题，动员科级干部扎根现场找寻降本增效新方法。清理废旧钢板，收旧利废；深入现场排查，不放过一处跑冒滴漏；生产过程严控制，紧盯每一块台车料面，精准控制煤气空气……为实现设备“零隐患”、安全“零事故”奠定了坚实基础。

坚持用心谋事、用力作为、用情服务，把“减”字功夫做足，让“降”字成效显著。该厂将牢固树立“一切成本皆可降”的理念，不断开展工艺技术攻关，大胆探索工艺改进方案，提高烧结矿产质量，为企业创造更大的经济效益贡献智慧和力量。（烧结厂 韩斐）