毛洁成劳模（工匠） 创新工作室成立于 2018 年 3 月，于今年2月开始挂牌运营，长期以来，炼铁厂以毛洁成劳模创新工作室为依托，围绕降低炼铁工序成本管控、技术创新，开展技能培训、技术攻关等一系列活动，助力炼铁工序降本减耗、提质增效、转型升级，不断提升工作质效。

凝聚智慧 加速技术创新

工作室围绕能耗“双控”及“双碳”为目标，在设备优化和工艺改进中趟出路子，先后在2号高炉上线均压煤气回收项目、净煤气反吹项目以及转炉煤气和高炉煤气混烧项目，既能提高风温，又能降低煤气消耗，实现降本增效的同时有利于超低排放达标。全面推进了能源配置智慧化，推动工序互联共享，实现资源的有效回收利用，并获得巨大的经济效益和显著的节能减排效果。工作室立足现有设备、生产工艺，充分调动工作室骨干成员破解生产管理工作中的难点问题，开展提高炉前主沟通铁量攻关，通过每批铁沟浇注料进行现场查验，对施工过程中的加水量、搅拌时间、震动时间、烘烤温度及时间等进行了量化把控，同时指定炉前技师、炉前大班长全程督办跟踪浇注施工过程，确保整个铁沟浇注质量的稳定可靠，主沟一次性通铁量同比增长4.2万吨，进一步为高炉顺行创造良好的外围保障。

示范引领 促进技能提升

“今天对这个月职工提出的小计小改统一进行论证研究……”劳模创新工作室不只是创新的平台，还是提升全员素质的舞台。工作室针对近年引进的新设备、新技术，多频次组织技术骨干开展专项培训，并在各车间、工段进行技术交流和培训，以点带面提升作业区职工对新技术、新系统的应用维护能力。同时，大力支持职工双创工作，指导本单位青年职工申报了《一种铁口泥套的休复装置》《一种高炉送风系统局部高温应急降温装置》和《一种高炉喷吹煤枪堵塞过程中的煤粉回收装置》实用新型专利，该工作室成立以来先后获得国家实用新型专利3项；开展培训30场次、发表论文15篇，上报集团公司级科技成果18项，多项实实在在的成绩促进青年职工快速成长。

聚木成林 激活一池春水

毛洁成劳模创新工作室全面开展先后围绕高炉去中心加焦、降低燃料比等创新创效活动。在成本管控、高炉模型优化等措施，推动能耗指标进步，明确项目负责人、责任落实人和完成时间，做好创新项目成果的推进实施，优化了关键环节的生产工艺，有力有效促进了生产指标进步。在5月份单系统生产中，2号高炉煤比稳定在166公斤，入炉焦比363公斤，各项指标均处于高水平运行状态，为高炉系统挖潜增效奠定了坚实基础。此外，加强对青年人才的培养力度，“量体裁衣”确定培养方向制定发展计划，实现人岗匹配，尽快成长为技术骨干，让职工在岗位上发挥所长、提升自己，为企业技术研发、降本增效、转型升级增智添力。（炼铁厂 何光钊 毛洁成）