计量检验中心始终坚持“成本线”就是“生命线”，两眼向内、自我加压，巧用“改”字诀，不断探索降本工作新思路，集智聚力推动降本增效工作落地落实。

织密“一张网” 创新测量设备管理模式

该中心通过修旧利废、小改小革、改造升级等提升计量设备使用稳定性，依托CNAS校准实验的体系标准对一线测量设备进行全周期、全过程管控，包括设备备品备件更换记录及故障排查记录。定期对测量设备维修人员开展专项培训，通过设备全系统拆解研究，提升人员对精密设备的维修能力，实现自主维修，要求关键类设备和精密分析设备实现设备外委零费用。同时注重生产经营过程中的瓶颈问题，积极对标，通过“请进来＋走出去”，带着问题外出对标，坚持优势互补，以创新性思路、创造性举措，找准定位、明确目标，不断缩小与先进企业、先进指标之间的差距，切实把“行不通”变成“行得通”，把“不可能”变成“可能”，更好地提升检化验管理水平。

下好“一盘棋” 强化计量过程管控

该中心以“检以求真、验以正实，斤两必争、精准计量”为引领，狠抓检验计量过程管控，通过编制检化验高度测量控制过程管理制度，建立抽样管理办法和评价体系，确保每一个元素都实现精准管控。利用计量思维，以理论结合实践的形式，围绕标准样品允差、设备精密等级允差、样品自身允差三个因素，精准计算出过程实际允差值，建立相关高度测量控制管理方法，以趋势图进行日常监控，实现对每个数据的精准把关，确保每一个报出的校验数据准确可靠。针对能源计量数据采集过程中数据传输效率低、时间节点不统一等情况，中心技术人员积极梳理公司一二级能源计量器具现状、计量性能，对一、二级能源计量数据管理平台进行完善，对设备、网络进行升级。同时，建立集计量器具数据监视、统计、分析、智能巡检、作弊防控等功能于一体的计量数据采集平台，加快能源计量的信息化、数字化、智能化转型发展，为公司生产经营提供科学、准确、有效的计量数据支持。

拧成“一股绳” 提升计量人员业务水平

为强化后备人才梯队建设工作，该中心搭建专业技能人才培养平台，开展检验计量、体系方面专业技术培训工作。借助检化验技术在行业内的绝对权威，系统性打通公司范围内仪表专业、化验专业技术人员沟通渠道，不断提升提升人员业务水平。同时不断完善创新激励政策，以知识、能力、技能、贡献和价值为导向，根据“月度小结、季度测评、半年总结、全年考评”考核制度，不断优化薪资结构和绩效评比。主动搭建平台，深入开展比操作、比技能和比才干的综合系列竞赛，为技术技能人才素质提升创造良好条件，常态化做好“蹲苗”人才的跟踪培养管理，切实提升实践能力，形成大学生及青年干部的多面培养、多岗实践，真正为企业发展蓄积源头活水。（计量检验中心   郭伟）