近日，烧结厂维修车间紧扣“居危思进谋发展 群策群力献良策 全力以赴打赢扭亏增效攻坚战”大讨论活动内容，拓展管理思路，创新工作方式，凝聚全员共识，从设备维护、查找提改献、技术改造等方面入手，全力以赴“拉满弓”，坚决打赢降本增效攻坚战。

“补钙＋提神” 激发设备维护源动力

为把维修人员的智慧和力量凝聚到扭亏增盈、降本增效等中心工作上来，统一到全面完成年度生产经营目标任务上来。近日，烧结厂维修车间采用理论讲授、实训操作、仿真模拟、交流研讨等方式，开展皮带知识培训活动，从皮带机结构、电气原理图绘制、皮带机拉绳、跑偏、打滑等连锁关系，以及皮带机常见电气故障及处理方法方面进行学习。进一步提升参培学员的理论水平、维护技能及皮带机故障的预判与处置能力，为降低设备故障率提供保障。切实加强岗位履职尽责能力，培养打造一支操作经验足、专业能力强的专业化人才队伍，激发设备源动力。

“勤调＋微调” 提升工艺质量水平

二烧大烟道废气温度的高低直接关系到烧结成品矿的产质量，但主控画面只显示废气温度，没有显示合格率，当温度出现波动时，不能直观地向岗位人员提供运行参数，一旦调整不及时，便会影响烧结矿质量，降低烧结矿合格率。

针对这一情况，该厂维修车间仪表自动化工主动出击、研究对策，最终确定对废气温度合格率进行程序编制、画面呈现，设定参数上、下限，并每半小时读取一次废气温度平均值，进行实时合格率及昨日合格率对比计算，通过此项技术改造，主控人员可根据废气温度波动对生产做出调整，实现了一、二烧大烟道废气温度可控、可追溯，大大提升了烧结矿合格率，对烧结台车生产工艺具有重要指导意义，为下一阶段推进技术创新、稳产增效注入了新活力。

下一步，该厂将以技术创新为引领，以提质增效为目标，进一步加大技术改造、节支降耗、废旧利废等工作实施力度，全力推动技术创新工作迈上新台阶。4月份，该厂征集“查找提改献”项目共45项，其中优秀项目2项。（烧结厂 吴波  李少波）