近日，禹龙品牌荣获“全国钢材产品十大品牌”“全国工程领域首选品牌（钢材）”“全国钢材产品AAAAA级质量金奖”的喜讯不胫而走，全体职工备受鼓舞。

作为钢材生产主要工序，炼钢厂以创行业一流质量为目标，以提升“禹龙”品牌形象为己任，不断提升工序控制能力，追求卓越钢坯质量。多年来，钢坯合格率、客户满意度等均保持在行业前列，炼钢人用实际行动书写了提质量、树品牌的优秀篇章。

让每个工艺参数都精准精确

“我们要像重视自己的生命一样重视质量，像呵护自己的眼睛一样呵护质量。”这在炼钢厂是尽人皆知的质量宗旨。该厂从成立之初就把提升产品质量作为重要的战略任务，成立了工艺监督班，专职对转炉、连铸生产过程进行监督管控，工艺监督员对生产过程中的违规违纪现象现场执法。此外，建立24个关键质量控制点，完善质量管理体系，每月组织开展操作人员技能培训，技术比武等活动，促使岗位人员的操作控制能力不断提升，确保每个工艺参数精确精准。

确保送往轧线的每一支钢坯都是优质产品

“王磊，1#机3#垛位复样钢坯端面需要割平，当班必须处理完毕。”“欧亚刚，外销钢坯必须逐支检查、逐支喷号。”走进钢坯精整班，一支支光洁的钢坯整齐排列成垛。

“不让一支缺陷钢坯流入轧线”是炼钢人对下道工序的庄严承诺，也是一条不可触碰的质量底线。为了确保交付给轧线和用户的钢坯符合要求，炼钢厂各班组均设立兼职质量员，负责对本班组出坯过程进行在线检查，发现缺陷铸坯立即下线。为确保堆垛质量稳定，该厂定期对钢坯垛位进行平整，同时自制钢坯夹直器，有效控制热坯堆垛弯曲，确保每支钢坯不但内在质量好，且外观“颜值”高。

竭尽全力为下道工序做好服务

5月5日8点半，混铁炉班长王伟向生产技术室当班调度汇报并请求进行铁水脱硫。在炼钢厂，上道工序为下道工序服务，既是每位职工义不容辞的责任，更是他们的自觉行动，为了给转炉创造较好的冶炼条件，各车间制定了详细的服务标准和要求。

石灰质量指标、铁水成份与温度、废钢配比都必须在冶炼前通报炉前；为了给连铸提供优质钢水，转炉车间安装了滑板挡渣设施，严格出钢挡渣操作，提高挡渣率；为了保证钢水成分均匀和减少钢水中的气体和夹杂物，工艺监督班严格吹氩操作，并积极谋划上报钢水智能吹氩装置，使钢水纯净度得到新的提升，这一系列看似水到渠成的操作，却充满了炼钢人为下道工序做好服务所付出的努力和决心。

一切为了用户满意

“让用户满意，不仅是销售部门的责任，也是对生产单位的要求。”一直以来，炼钢厂把维护‘禹龙’品牌形象作为自身职责，在做好内部质量控制的同时，主动担责，为用户做好产品服务。

为进一步提升客户体验，该厂在钢坯直销模式开创之初，成立了商品坯领导小组，制定了严谨细致的生产操作要点，并对整个生产过程进行严格控制和监督。在钢坯装车发运前，钢坯精整人员对钢坯的定尺、外观进行严格检查，对钢坯逐支喷号标识，仔细核对炉号和支数，确保外销钢坯质量过关、数量准确。

为了确保钢坯轧制顺利，炼钢厂还特意选派技术人员前往成都、兰州等地客户端分别协同客户制定钢坯轧制工艺要点，确保钢坯成材率和收得率，得到了多家用户的高度赞扬。

品牌是企业的名片，质量是企业的生命。为了给“禹龙”品牌增光添彩，炼钢厂将在工艺优化、技术提升、品种钢开发上持续发力，打牢品牌根基，助力“禹龙”品牌扬帆远航。（炼钢厂  刘静）