近期，公司狠抓专业管理、制度执行工作，紧盯重点、精准点位，专业疗治，在设备的安全保障和性能提升上送服务，确保设备“运行最稳、故障最低、费用最优、效益最佳”的目的。

把脉问诊＋对症下药=加速见效

“各单位一把手牵头，对区域减速机运行、跑冒滴漏、油储管理等方面开展自查自纠，落实责任人，要与包机责任人绩效挂钩，确保安全度夏。”公司上半月设备例会上，设备管理中心党总支书记、主任党旭波针对重点工作推进进行着部署。

4月份，设备管理中心积极开展设备润滑管理及减速机专项整治工作，主要从制度、标准、设备包机落实等抓起，开展自查、评估、整改，并依据设备现状及润滑实际情况对润滑标准进行修订，组织岗位人员进行润滑及减速机管理专项培训，进一步提升相关人员专业技能及预判能力。同时，结合现场实际，对检查中发现的问题进行整改，逐类逐项规范设备管理工作。此外，发挥专业技术优势，积极开展技术交流，设备互查工作，实现技术互享，管理提升的目的。

专业处方＋靶向治疗=健康稳行

“各单位电气设备防雨、防高温专项工作，每周五将工作开展情况发群里。”这是近期电气自动化设备群对话框出现频率最多的工作要求。

为切实做好公司电气设备防雨、防高温专项工作，有效降低夏季电气设备故障率。公司未雨绸缪，组织各单位对防暑降温设备设施、备用设备、露天和临边设备设施、厂房、高低压配电室、电缆沟及隧道等设备设施关键部位进行自查整改，进一步规范维护保养及台账记录，确保设备设施安全度夏。同时，组织机旁库专项检查，并完成26项问题整改；开展自动化仪表接地检测工作、防雷接地检测工作及电气春检工作，进一步夯实电气设备管理基础，做好生产服务保障。

下一步，设备管理中心将定期组织对各单位设备专项及指令工作落实、制度执行等进行监督检查，同时，充分利用月度专业考核及考评排名，激励全员发力、全员参与，共同为设备运行创建良好的环境贡献力量。（设备管理中心 王海燕）