近期，公司掀起“扭亏增盈”大讨论活动热潮，炼钢厂安全人积极行动起来，集思广益谋方案，群策群力找措施，巧用“安全算法”，积极破解安全降本“密码”。

巧用“加减法”，以“加”促“减”，锚定“投资回报率”

“炉前看火监控视频改造耗资9万余元，但是避免了人员在炉前来回跑动，提高了操作精度，大大减少高温和灼烫风险，从长远来看，投资回报率非常高。”面对大家对看火监控视频改造提出的质疑，安环科薛生莲投出了不容置疑的关键一票。

“高位料仓改造之后，我再也不用每天上下50多米高的塔楼四五次了，料位显示＋一键上料除了能精准加料之外，上料过程中的高处坠落、物体打击等危险因素也被全部屏蔽了。”上料工鱼亚龙对此次改造非常满意。

炼钢厂始终以“投资回报率”作为各项费用支出的评判标准，合理分配资金用途，针对设备设施优化、工艺技术革新、安全设施投入等回报高、意义重大的支出加大投入。

这不钢包烘烤器设备又上新啦，全氧烘烤技术、新增流量控制检测装置和一键点火装置不仅提高了煤气利用率还减少人员进入煤气区域频次，安全效益、综合效益显著。

活用“乘除”法，除废修“陈”，提高“资源利用率”

“这个标识牌挂在这里不合适，转炉炉前那刚好能用，我去挂那边。”

“这几个灭火器过期了，应急演练的时候可以用。”

自从开展降本增效工作以来，炼钢厂安全人从应急救援器材维护保养、标识标牌重复利用、应急演练器材回收等点点滴滴中厉行节俭节约。加强设备设施日常维护保养，延长设备使用寿命；查缺补漏，备件替换，在满足使用性能的前提下重复利用。按照全覆盖、不重复、高利用率原则合理配置各类器材，减少闲置率。同时，针对过期器材统一回收管理，在安全知识培训、消防演练等活动中重复利用。一季度先后完善了转炉炉前高温摄像头、悬挂安全标识标牌800余个、更新检修电源箱20个，完善“当心触电”等警示标识2000余张，重点对“钢八条”、电源箱、电气柜存在隐患进行集中整治，统一修理、整改安全类物资 18次，重复利用报废物资32件，累计创效11万元。

严用“标准法”，纠偏治违，降低“事故损失率”

“陕西一400平方米牛场起火损失约20万元 ”

“3.21江苏响水化工园区爆炸造成直接经济损失19.86亿元”

“一场事故带来的经济成本远高于生产成本，非经济损失更是不可估量。”

为进一步增强人员操作规范化、标准化，降低事故率，减少事故经济损失，炼钢厂年初对267岗位标准作业程序（SOP）结合岗位实际和可操作性进行了全面补充和完善。在“四不伤害月”活动中，各班组以sop标准化作业背诵、践行开展竞赛，以“读、写、记、背、抽、考、行”等方式使大家心中有标准、作业有规范。同时结合典型事故案例，开展“再回头”，通过比对理念、设备、操作等方面的差异，寻找自身不足。

居安思危谋发展，降本增效全员行。接下来，炼钢安全人将继续笃定“全员零事故、现场零‘三违’”任务目标，扎实开展安全管理工作，为安全生产、降本增效保驾护航。（炼钢厂  谭聪 陈红艳）