开局关乎全局,起步决定全程。今年以来,烧结厂在协同上不断提速,有力织出“三张网”,为公司2023年生产经营、提质增效、安全环保各项工作开好局、起好步。

以生产事故为鉴,织牢安全生产网
煤气系统是生产过程的重点,该厂全面做好煤气区域作业时的安全管控,紧盯薄弱项节,要求各车间班组利用班前班后会及班组活动,组织全员学习《关于印发事故案例学习的通知》,重点对历年来因违章操作、设备隐患不及时处理等原因造成的事故进行学习交流,要求全员举一反三,对每起事故案例做出讨论、分析,深刻汲取事故教训。
同时,根据冶金企业煤气安全管理重点内容,对煤气操作人员按期培训,详细学习煤气排水器的性能、选用、设置、安装、管理、运行与操作标准,对煤气区域停、送气操作制定方案,明确规定相关要求。此外,每月定期组织主控工、看火工进行煤气实训,把好安全生产的每一道关口。

以达产提效为标,织密降本增效网
为了使降本增效工作落到实处,该厂坚持从细微处入手,严格工艺指标控制,及时优化和调整工艺参数,在满足工艺要求的情况下,减低原料消耗。积极开展“节能降耗”“周隐患排查整改”“现场物料回收、修旧利废、查找提改献”等活动,把每一分钱都用在刀刃上,把每一份力都用在关键处。在水电方面,做到能收则收、能减则减;在隐患排查方面,每周开展安全大检查,对安全隐患实施闭环管理。同时,不断加强跑冒滴漏治理,对混法除尘、电除尘、布袋除尘定期进行清理、维护、更换废旧布袋,减少能源浪费。

质量管控为本,织紧人员思想网
“各岗位人员要以‘人人都是经营者,岗岗都是利润源’的主人翁意识,精细操作,以质量管控为根本,确保各项产、质量达标,避免因操作不当引发的质量事故。”在烧结厂生产经营例会上,该厂技术科负责人说道。
该厂不断强化职工质量意识,成立工艺质量管控小组,结合《烧结厂工艺管理制度》,定期深入各车间各岗位对生产运行情况、指标参数及工艺操作进行检查,充分发挥质量管理“找、查、督、防”四个抓手作用。通过分析R、FeO、转鼓指数、筛分粒级等各项指标对烧结矿质量的影响,树立全员、全过程从源头抓产品质量的理念,引导员工清醒认识质量的重要性,在防风险、提质效上狠下功(烧结厂 张敏)


























