“兢兢业业、勤恳钻研，业务水平娴熟精湛，吃苦耐劳不求回报……”，这是烧结厂干部职工对邓波的一致评价。工作十余年，励志成为技术骨干的邓波，用青春的画笔，不断勾勒着心中的梦想，在烧结厂技术员岗位上发挥着自己的“光”和“热”。

刻苦钻研 以过硬技术保障工作

俗话说“磨刀不误砍柴工，打铁还需自身硬”。邓波始终坚信：“要求别人做到的自己先要做到，作为一名技术员，具备扎实的业务能力才能更好地服务生产。”日常工作中，他坚持把学习业务知识贯穿始终，每天抓住点滴时间，坚持挤出两个小时学习，并养成了记笔记的习惯，在他的办公室里2万字的学习笔记摆满了一抽屉。在学习过程中，他注重将学习与思考相结合、与具体工作相结合。

作为技术质量科一名资深的技术员，他对厂内所有的原燃料质量、库存都了如指掌。平日里他对各工序进行严格把关，持续对焦末粒级、石灰石粉质量及浆液密度等10多项关键指标进行抽查、验收，确保生产过程受控、产品质量达标。同时，根据每日指标完成情况，采取“调查—分析—调整—跟踪—验证—完善”的闭环管理，对生产过程遇到的问题分析、纠偏，真正实现以管理促生产、以管理求质量的有力突破。

求实务实 以优良作风干好工作

从无丝毫怨言，难题面前，攻坚克难，这是困难面前最真实的他。在烧结厂提升经济技术指标、降本增效、重点技术难题攻关活动中，他始终敢拼搏、勇挑战，主动参与到攻关项目中，作为小组成员，每日根据提质降本工作简报，形成周、月分析材料，不仅探索和解决了制约烧结矿产质量和成本指标的瓶颈问题，还带动了全工序操作理念的完美转变。

2022年以来，为促进标准化作业，致力于完善质量调控模型，他主动请缨，全面汇总烧结厂历年生产数据，建立数据库模型，从数据中分析原因，总结好的烧结矿指标，寻找最优含铁料结构、配料结构、烧结过程控制参数和烧结机操作方针，以此为参考，建立健全各工序控制参数、物料质量和烧结机调控数据库。经过长期的理论分析和实践探索，建立了烧结厂配料平衡计划模型、熔剂调整及等量代换模型和烧结矿FeO调控模型等8个工艺参数控制模型，为烧结生产提供了理论依据。

诚信做事 以技术创新提升工作

为了提高混匀矿质量，拥有多年炉料管理工作经验的他勇挑重担，顶着严寒酷暑，穿梭在料场与烧结机之间，与岗位工共同分析实际操作遇到的问题，他通过对标港口堆料经验，创新汉钢烧结混匀矿堆料理念，引进BLOCK单元堆料技术，牵头实施了BLOCK单元配料与混匀矿自动堆料工艺优化和“起终点渐变式”的堆料方法，高效指导烧结生产操作。凭借他爱岗敬业、无私奉献、精益求精的工作态度，2022年获得陕钢集团“先进工作者”殊荣。

岁月无迹，青春有痕，一路走来，他怀着对这份工作的挚爱，一心专研工艺，躬身实践，充分发挥自身优势，在质量技术攻关的道路上攻难关、克瓶颈，以“领头雁”姿态在烧结一线埋头苦干，以“探索者”的果敢开拓创新，书写了平凡岗位上的美丽画卷！（烧结厂 张小敏）