眼下，行走钢城大地，风清水秀，绿意渐浓，十里钢城呈现一片生机勃勃的景象。今年以来，汉钢公司能源管理紧扣节能降碳增效目标，持续厚植绿色发展底蕴，一幅绘绿守绿的生动画卷正在徐徐描画。

节能蓄力，全面策划方向明。

“能源管理既要开源又要节流，目前我们仍然要树立并宣贯‘节能是第一能源’的理念”，动力能源中心负责人这样说道。今年工作伊始，汉钢公司便进入了“能效标杆三年行动”和极致能效工程实质性实施的关键年，在系统策划能源管理过程中，公司以实现吨钢综合能耗为原点，开展8项重点工作延伸触角，总结分析去年能源运行过程，以差距挖潜力，用短板强动力，制定能源目标指标和措施计划，严格主要用能工序能耗指标，压低主要能源使用和重点用能标尺，实行日考核激励、月考核兑现的刺激机制，不断夯实能源管理基础。精心策划，全力推进能源管理体系过程提升、碳排放工作，扎实开展能耗双控行动持续推进等方面，形成多点开花的工作局面，积聚起前行的春天力量。

能效提升，接续奋斗动力足。

“能效提升项目我们已经有几项在储备了，条件成熟就要动态纳入。”“完成一项能效提升项目就有相应的奖励，实在。”在能源日常检查现场，时常能听到这样心劲儿满满的话语。今年以来，能效提升持续以管理节能、结构节能和技术节能为3大抓手，瞄准深层次，向更加精细处发力，聚焦薄弱环节和潜力环节，已形成的32项能效提升项目进入常态化开展和实施中。随着极致能效的步伐加快，按照集团能效标杆示范培育要求，《转炉工序能效标杆创标方案》正在不断优化完善中，各项前期工作正在紧锣密鼓地准备中。目前，有5项指标类项目和2项技术技能项目完成，其中烧结工艺优化降低吨矿固体燃料消耗项目创效约140余万元。

管控赋能，过程精细效率高。

如何充分利用好二次能源的回收再利用，发挥余热余能余压的最大效用？也是能源管理中的一大“课题”，汉钢公司以提升烧结和轧钢蒸汽回收、提高炼钢转炉煤气回收量为主要抓手，持续做好煤气、蒸汽的平衡调度管理，按照“稳定有序、分配得当、各得所需”和“能级匹配、梯级利用”的系统优化原则，坚持高品质、高价值能源优先回收利用，使二次能源应收尽收，应用尽用。充分发挥能源管控中心现有功能，横向串联衔接各工序及流程界面，纵向展示能源介质在工序流转环节，建立并完善能源计量的在线监测和分析系统，为系统节能提供有力的数据支撑。“大屏上哪里出现预警，我们便能顺藤摸瓜，精准地找出病灶，及时了解现场动态并处理问题，方便又快捷”，动力能源中心能管员介绍道。（动力能源中心 杨梅）