今年以来，烧结厂全面贯彻落实党的二十大精神，牢固树立“绿水青山就是金山银山”的生态发展理念，强化环保管理，提升环保设备性能，美化厂区环境，助推环保工作再上新台阶。

强化教育培训，提升环保管理意识

以每年季节性特点、活动月为载体，制定年度环保培训计划，提升全员环保意识。分层分级从分厂领导至班组长，围绕法律法规、违法案例、技能操作、应急处置、环保设备等内容开展培训。每季度根据环保季节性特点制定培训计划，提升各级管理人员的环保风险防控意识，提高操作、应急处置及管理水平。

同时，根据“世界环境日”“环保法律实施日”开展环境保护宣传教育，持续营造环保节能氛围，引导员工践行绿色低碳的生产生活方式。

建立环保设备包机责任制，夯实设备精细化管理

将区域内的雾炮、干雾抑尘、洗轮机、TSP空气微站等全部纳入包机分工。车间包机责任人由车间长白班管理人员担任，比例不得超过环保设备总数的50％，A类环保设备必须由车间主任承包，B、C类环保设备由车间管理人员承包。

同时，监督各层级落实环保设备履职，确保点检维修到位。做好环保设备周期性管理，将环保设备隐患排查治理存在问题，建立“问题库”逐项进行“销号”闭环，切实降低环保设备故障，确保环保设备设施与主体生产设备同步检修、同步运行，做到100％与主体设备同步运行。

节能环保助推工序能耗降低，提质增效成果显著

烧结工序作为钢铁生产中的重要环节，其工序能耗约占钢铁生产总能耗的10％，工序能耗成本约占烧结矿总成本的9.3％。因此通过降低工序能耗，促进烧结矿成本降低一直是烧结厂攻关的方向和追求的目标。通过建立环冷风机、主抽风机风门频率与生产的匹配关系，根据外界环境及工艺标准对风机频率进行调整，全力以赴降低大功率设备电耗。调整环冷机料层及速度，进一步稳定余热锅炉热量，稳定供应，提升蒸汽回收量，调整系统正常生产时吨矿蒸汽回收稳定在100kg。2022年，清洁生产达到Ⅰ级标准，2#烧结机获得2022年集团公司“环保清洁生产先进炉机”。

提升“6S”现场管理，以星级达标助推现场治理

该厂常态化做好区域环境星级达标和“6S”现场管理，做到现场治理全覆盖。制定各车间现场区域包片责任分工表，分级管控制定清扫频次，根据现场管理重点和保持难点，将现场区域分为A、B、C三级，从车间主任到班组长、到员工，人人有责任区域，做到每天有任务、定期有检查、月度有奖惩，形成现场管理长效责任机制。同时，对配料车间现场重点打造，以五星级标准做好策划创建，通过星级提升带动，使烧结厂所有区域环境不断向好。（烧结厂 杨光）