面对即将来临的2023年春节，汉钢公司轧钢厂未雨绸缪，提前利用各类停机检修，全面聚焦解决生产中设备突出问题，确保春节期间生产顺利运行。

精益管理“组合曲”——年终“体检”保顺行

该厂以TPM设备精益管理为思路，构建科学的运行网络，不断细化完善“四级点检”体系，成立了由技术骨干组成的设备专业检查组，围绕在线设备管理问题，按科学维修手段持续推进，对特种设备、油站、高线A线2号剪、前转折器跑槽、棒线线下活套等关键设备进行细致精密维修，建立设备问题台帐，明确具体责任人，确保隐患问题发现一处，整改消缺一处，给春节期间生产平稳顺行提供坚实保障。

同时，该厂采取蹲点查看方式对频繁出现故障设备进行“健康体检”，并对照内部自行建立的设备健康“档案库”，迅速提出诊断报告和改进措施，全力保障节日期间设备安全运行，促进生产效益最大化。

实地检查“进行曲”——操检合一促稳定

该厂聚焦加强生产线上关键设备润滑和点检维护工作，以“望”为切入点，对设备驱动、连接等部位的油品与跑冒滴漏加强点检频次，把隐性故障消除在萌芽中，引导全员善于在巡检中发现隐患问题。同时，通过巡检反馈情况，采取措施提早防范设备劣化，实行有效的计划维修、维护，以延长设备使用寿命，降低维修费用。

此外，该厂在作业过程中严格执行“三检”制度，即工作前、工作中和工作后检查，以确保设备各部件正常运转。在关键设备、重要设备周围设立醒目的安全标识牌和维护操作规章，提醒员工，杜绝由于维护和操作不当造成停机、误机等事故，全力以赴保障新年生产取得新佳绩。

科学技术“圆舞曲”——精准判断强管理

该厂做到设备故障问题及时汇总分析，针对高线轧制速度快、冲击力矩大、生产中各架轧机电机与减速机负载大，严重时可造成减定径机组损坏、电机烧毁的情况。该厂充分利用“智能”设备在线监测系统，借助互联网＋大数据等手段，把信息化融入生产、工艺和设备管理各个环节，激活创新因子，以科学手段对设备异常或故障的分析判断，形成助推设备稳健发展的强大动力。

当前，在该厂高线摩根减定径在线振动检测改造项目投入运行后，通过实时的信号采集、报警及故障辅助处理功能，提供了动态信号分析工具，对零部件进行精确频率判断。并且，还可提供运行机组振动情况的趋势分析与故障预测技术，利用云服务数据平台，对监测数据进行海量存储，提供完善的数据档案管理与文件管理功能，使设备管理人员能在第一时间“开方”诊治，把影响控制在最小范围。（轧钢厂  陈瑶）