面对严峻的生产经营形势，今年初，烧结厂提前策划提质降本工作，以抓工艺保质量、抓设备保生产为根基，为顺利完成年度生产经营任务目标做好坚实保障，勇夺生产经营开门红。

抓工艺保质量 监督保障提指标

烧结厂从基础管理抓起，补漏洞、抓短板，要求各科室、车间对内部基础管理过程中存在关键参数控制不到位、记录清单不齐全、操作规程执行不到位、日常检查流于形式等问题进行摸底自查，形成自查报告，存在的问题项按时间节点逐一整改。

同时，每周三对各单位生产工艺运行清单的建设、工艺教育培训、关键工艺控制点、工艺指令执行和工艺信息传递等内容进行集中专项检查，对发现的问题通过“PDCA”循环模式进行整改验证，确保工艺管理水平再提升。

抓设备保基础 夯实管理提效益

分厂以强化设备管理基础为抓手，多渠道收集设备资料和图纸，不断完善分厂和车间设备技术档案，为设备全寿命周期管理夯实基础。每月由维修车间对区域设备进行详细技术评估，重点围绕基础资料、备品备件、隐患缺陷等方面，对评估结果进行分类汇总、分析整改，并将整改结果作为设备日常管理的重要参考。

同时，设备科从备品备件管理、设备检修和现场管理、设备评估与改进管理、设备基础与维护保养四方面入手，每周围绕一个项目开展专题攻关，每月对攻关内容进行汇总分析，持续跟进成效。其次，设备科详细安排设备日、周、月检修计划，落实设备点检定修制度，不断提高设备基础管理水平，实现设备精细化管理。

抓规范保过程 统一操作提标准

在对外提供优质服务、对内做好保障的同时，烧结厂严格规范生产信息传递，确保各项工艺指令准确上传下达，让决策有依据、让生产有方向，为生产创造良好的“周围环境”。对岗位人员的操作方法、工艺指令执行情况进行不定期检查，技术人员发现问题及时纠正，多方面督查指导，不断提升岗位人员操作水平。

同时，根据生产中不同原料、不同碱度的调整，要合理定机速、定风门、定参数、定方法，统一生产思路，统一操作方法，全面提升标准化、规范化作业水平，为烧结提质增效、追赶超越凝聚强大力量。 （烧结厂 韩斐）