<section style="margin: 0px; padding: 0px; outline: 0px; max-width: 100％; font-family: system-ui， -apple-system， BlinkMacSystemFont， " helvetica="" neue"，="" "pingfang="" sc"，="" "hiragino="" sans="" gb"，="" "microsoft="" yahei="" ui"，="" yahei"，="" arial，="" sans-serif;="" font-size:="" 17px;="" letter-spacing:="" 0.544px;="" text-align:="" justify;="" text-indent:="" 2em;="" visibility:="" visible;="" line-height:="" box-sizing:="" border-box="" !important;="" overflow-wrap:="" break-word="" !important;"="">

阳光洒满冬日钢城，高炉前的工人克服疫情影响，有条不紊的组织炉前出铁，火红的铁水照亮了炉台……连日来，面对疫情放开人员紧张的现状，汉钢公司全体干部职工戮力同心，迎难而上，在抓实风建设中凝聚合力、在夯实基础管理中提质增效，全力谱写高质量发展新篇章。

强作风、解难题，推动各项工作落地见效。

夜里21:45，汉钢公司炼铁厂生产现场忙碌依旧，几名头戴安全帽的工作人员正在对两座高炉运行状况、应急设备设施、疫情防控工作等进行检查，并不时与一旁的一旁同事交谈了解工作情况……

汉钢公司领导干部认真落实“感恩、知责、律己、有为”八字要求，持续强作风、转作风、塑形象，先后深入各单位调研生产经营等工作，听取降本增效工作开展情况及需公司协调解决的问题；赴兄弟单位谈业务、求合作，不断拓宽汉钢公司发展路径；对职工急难愁盼事项和重点项目的推进落实工作进行实地查看和督导；汉钢公司纪委通过思想教育和监督管理，对2021年至2022年受党政纪处分人员进行回访教育，促进受处分人员从“有错”向“有为”转变，切实营造风清气正的干事创业氛围，助力公司生产经营目标实现。

抓生产、提质效，激活降本增效内生动力。

汉钢公司紧扣“各项经济技术指标提升10％，各项成本费用指标降低20％”的目标，全面梳理、系统盘点降本增效点，联合韩城公司、大西沟公司相关人员成立配矿配焦配煤工作组，围绕优化方案协同配合形成系统合力，以成本最低、效益最优为目标，将各项管控措施落实、落细、落到位，全面激活降本增效内生动力。

同时，夯实基础管理，从计划目标入手，以成本控制为中心，建立以财务为核心的成本核算体系，夯实基层成本核算，通过每天分析、核算，将影响控制成本的问题在每天早调会上暴露，及时总结分析，快速制定措施，确保成本在可控范围内，全力应对当前钢铁行业严峻形势。

在铁前成本管控中，汉钢公司积极克服原燃料变化的不利因素，狠抓内部质量管控，不定期组织相关人员对烧结矿、球团矿质量进行现场抽查，确保内部可管控的质量指标满足高炉需求，为高炉创造好外围条件；同时，坚持大工艺统领思想，积极开展工艺技术攻关，完善一炉一策高炉操作方针，强化各项措施落实，稳步提升关键管控指标，目前高炉煤比、入炉焦比均突破历史最好水平，后续将持续优化指标，加快江港资源配加使用量，进一步降低生铁成本。

抓对标、促发展，探寻新的经营点和创效点。

汉钢公司迎难而上，铁前、钢后等主要部门积极“走出去”学习先进管理经验，通过与兄弟单位对标、与行业对标，从数字中找问题、从数字上找差距，建立横到边、纵到底，全员、全面、全环节、全过程对标的成本控制网络，同时将先进的经验和学习成果应用转化为企业高质量发展的内生动力，寻求破解生产经营工作中难题、疑点的新方法与新思路，全面降低生产成本，提升经济效益。

汉钢公司轧钢厂借助“他山之石”，努力推进降合金攻关工作实现新突破，1#高线成功实现Φ8mm、Φ10mm规格HRB400E盘螺无钒降锰工艺批量生产，锰含量均值较之前降低0.06％，在前期基础上实现盘螺合金成本再降低5.1元/吨。

汉钢公司将继续走出去、抢市场、谋出路、求发展，对标找差、优化管理，不断探寻新的降本点和创效点，奋力走好高质量发展新征程。