进入九月份，轧钢厂结合自身实际，以强化生产过程管控为抓手，通过号召全员参与、夯实岗位操作标准化等措施，全力抢占“质”高点，为品质轧钢建设汇聚澎湃动能。

以“质”取胜  加强细节管控

为确保今年“质量月”活动高效开展，该厂第一时间制定了内部活动“时间表”，通过召开专题会议，进一步理清工作思路、明确重点、严肃责任落实，并对一直以来制约产品品质提升的“顽疾”重点攻关，探索出了一系列扎实的“根治”举措。聚焦精益化管理思路，要求基层员工严格按照相关工艺制度、装配维修标准进行上岗作业，职能科室安排专人每日对生产过程进行监督，从轧线关键点温度、上游钢坯质量监控、成品钢材出入库、设备维修方面层层把关，同时制定严格的考核与奖励制度，力求在细节上确保问题设备不上线，用高质量的产品来激活品质轧钢“加速度”。

“精”中求进  唱响禹龙品牌

为做好质量提升工作，该厂积极激发各级管理人员的主观能动性，要求基层车间主任、技术员、骨干人员每天必须驻守轧线关键点2小时，充分岗位人员进行工艺质量方面的互动交流，在听取意见的同时加深职工对质量管控的认知。同时，利用班前班后会组织开展“一把手”讲质量、讲好“汉钢质量事故”、工艺技术知识培训等活动，让职工真正认识到优品、精品的重要性。此外，该厂坚持以“客户需求为导向”，多次组织轧钢技术骨干前往行业先进企业对标学习，先后解决了吐丝不稳、拉丝材性能波动、工业圆钢尺寸精度提升难等问题，降低了焊丝钢用盘条珠光体含量，提高了钢丝钢绞线用盘条索氏体化率，稳定了合金结构钢断面收缩率，提升了大规格工业圆钢剪切端面质量，真正实现了禹龙品牌有价值、禹龙质量增效益

“严”字当头  筑牢质量根基

质量月活动开展以来，该厂一方面严格工艺加工标准，严抓精细化装配与设备维修，在做好日常工作的同时，积极自主开展技术攻关和工艺优化活动；另一方面坚持每天对过钢量进行统计分析，形成动态跟踪，确保每一对轧辊、辊环都保质保量上线发挥最大作用；同时，利用小计小改，修旧利废，有效解决现场设备存在的缺陷，即节约了成本又促进了质量稳步提升。

下一步，轧钢厂将以“质量月”活动为指引，以“工序质量零缺陷”管理理念为基础，坚持“底线”思维不动摇，持续发扬 “出实招、用实劲、干实事”的三实工作作风，为公司高质量发展贡献力量。（轧钢厂  张媛媛 沈健根）