今年以来以来，动力能源中心立足岗位工作职责，在保障水系统供应顺行的同时，积极开展降本增效工作，掀起了降本增效最热浪潮。

富水回收，降低新水用量

鉴于老汉钢厂区全面停产无废水排出，公司南一路老汉钢围墙排水口流水来自定军山及诸葛村一带的富水，水运车间现场勘测实施改造，加装部分管道及设备，将部分水回收至中央水处理，每天回收量约600m³，月度回收18000m³；针对汛期多雨季节，分批将中和料场片区雨水通过去管道回收至新水澄清池，月度累计回收15000 m³左右；针对当前回用水用户不足的现状，将多余的水通过加压手段配加到新水系统中，既解决了回用水问题，也降低了新水购买量，每天配加量500-800m³不等。据初步运行核算，每月可降低新水购买量6万m³左右，创效费用30万元。

修旧利废，降低备件消耗。

“螺杆泵、搅拌机、罗茨风机、计量泵、控制箱……”22台废旧设备重新上岗。

近期，在不影响生产的前提下，本着“能修尽修、物尽其用”的原则对损坏设备进行维修，挑选技术过硬的维修钳工成立攻关小组，对环保设备更换的备件进行维修、加工、改造，根据各系统生产运行模式，加大专业点巡检力度，发现故障及时处理，先后对废水系统、板框压滤系统进行排查整改。1-8月份，车间各班组累计完成修旧利废项目21项，涉及范围包含机械设备、电气设备、一般简易设备等，累计创效金额达5.2万元左右。

避峰就谷，节约电费支出                     

根据峰平谷电价特点，制定《大功率设备开启制度》，人为选择南干渠设备启停时间，调整生产新水运行时间，中央水处理环保设备的风机、搅拌机、小型电机等，在不影响环保的前提下，尽量避开峰值启动，以此降低电费成本，仅避峰就谷这一项，据统计月可节约电费4500元左右。此外，为了更进一步响应公司四级成本核算工作，该车间还协调组织对区域8个配电室利用秋检时间安装电度表，将使用的电能进一步细化分配到班组，便于制定针对性的措施控制电耗，力求将成本降到最低。（动力能源中心   王辉）