当前，轧钢厂持续不断从自身管理、工艺、质量等方面入手，全力激活“创效源”，实现“降本增效”目标更上一层楼。

精益管理  在复盘中省出 “效益经”

轧钢厂积极克服自身生产工艺复杂、设备点多面广的特点，将精益化管理的思路落实在生产经营各项工作之中。一方面，定期梳理安全、设备、生产、成本等经费的支出，牢固树立过“紧日子”的思想，全力做好内部节支节流工作，确保不花任何一笔冤枉钱。同时，为促进降本增效工作落到实处，该厂深入开展“感恩企业、共克时艰”形势任务教育宣讲活动，从公司整体经营形势、工资构成、福利政策、职工沟通渠道等方面为员工进行深入讲解，促使全员坚定信念、同频共振。另一方面，该厂以引进新技术为落脚点，实施了2#高线风冷风机、加热炉节能变频等改造项目，并优化生产组织、聚焦降电耗与煤耗攻关项目，全力在精打细算中省出“效益经”。

工艺优化  从管控中精算“成本账”

作为汉钢公司的生产终端环节，轧钢厂一直在优化工艺上下功夫。通过对比市场上不同硅铁合金、钒氮合金的价格，该厂积极与公司职能部门沟通，以市场为导向迅速调整相应钢种的合金化比例，最大程度的提高产品的性价比，达到降低成本的目的。此外，该厂将视野进一步拓宽，在汲取同行业先进生产工艺的的基础上，大力推进内部“提碳降锰”、“去钒降锰”等合金优化工作，在保持合金成分与钢材性能稳定的前提下，逐渐降低生产成本，不断提高。截至目前，相应工作已取得初步成效，吨钢成本降低约10元以上。

质量先行  打造效益源泉“金钥匙”

进入9月份以来，轧钢厂依托“质量月”活动的契机，不断加大宣传力度，并严抓基层岗位标准化操作，杜绝因人为因素造成的生产中断、待判与废品，在源头上堵住能源与各类介质消耗情况。坚持开展上下工序交流走访活动，协调解决存在问题，并做到新品全程跟踪布控、常规材班班巡查、各生产线24h动态监控，科学化管理确保产品质量受控。同时，强化各车间技术与管理人员的职责，认真按照要求核查钢材入库与成品出库质量，确保劣质产品不会流入市场，真真正正把好禹龙“质量关”，打造出效益源泉的“金钥匙”。

降本增效贵在持之以恒，后续，轧钢厂将继续从生产实际出发，用创新与坚持闯出一条“降本”的康庄大道，切实实现“增效”的发展目标。（轧钢厂  李沙  沈健根）