9月份以来，炼钢厂全面推动质量变革创新，做到“三个强化”，促进质量强企建设。

强化宣传培训，营造质量氛围

炼钢厂迅速掀起“质量月”活动高潮，各车间利用横幅、板报、班前班后会等对“质量月”活动进行广泛宣传。利用板报、工作群及时发布“质量月”指令和动态，各科室、各车间组织人员积极策划“质量月”宣传内容，宣传新产品开发、新技术应用、专利创新等工作，跟踪报道在活动中涌现出来的先进典型和成功做法，营造了“人人重视质量、人人关心质量”的浓厚氛围。

开展“炼钢质量故事”专题宣讲活动。各单位全面搜集、整理本单位的质量方法、质量事迹，组织学习产品质量法、消费者权益保护法、反不正当竟争法等相关法律的学习，各车间主管以上管理人员走进班组宣讲公司的质量方针和质量理念，开展“讲质量”故事，既鼓舞了先进，又推广了典型，提高员工质量意识。组织全员参加"全国企业员工全面质量管理知识竞赛”活动，营造良好的企业文化。

强化攻坚克难，紧扣重点难点

该单位开展制度文件记录梳理，各单位认真梳理制度，严格按照质量管理体系标准要求，规范本单位制度文件管理，形成有效的制度文件清单和记录清单，有效地规范了记录的填写，实现记录规范性和可追溯性。

积极开展建言献策活动。技术质量组通过走访，鼓励员工对本岗位影响产品质量的问题进行“揭、摆、查、献”，提出有针对性的意见或建议36条。以质量问题追溯为导向，对问题进行剖析，提出解决措施，开拓质量提升创效的深度和广度。

组织员工培训各钢种执行标准、工艺操作规程、关键质量控制、质量事故及质量异议案例分析、质量数据统计分析等，有效提升岗位员工异常情况处置能力，着力解决钢水化学成分异常波动质量技术难题，确保钢坯质量稳定提升，目前钢坯合格率达到100％。

在“质量月”活动中，该单位组织开展以查质量主题宣贯、查体系管理、查标准执行、查工艺制度岗位落实、查生产过程控制、查现场质量管控、查设备运行情况为主要内容的“七查”活动。针对产品质量提升存在的难点、重点问题，召开了专题研讨会，开展质量攻关活动，对各车间每日质量指标完成情况进行通报。

强化项目评选，促进成果转化

该单位大力组织项目技术攻关，对下线钢坯及产生的废品进行归类、汇总，分析原因，制定控制措施或解决方案。坚持从车间、岗位和班组的现状入手，针对管理中和生产现场存在的问题，围绕提高质量、降低消耗、改善管理等方面选择课题，各车间结合本岗位实际情况着手开展 QC 活动。

同时制定“质量优胜班组"评比方案，评比内容包含质量意识、工艺纪律、质量指标完成情况、为下道工序服务效果等多方面，在全厂范围内评选“质量优胜”班组，给予“质量优胜班组”奖励。组织开展工序和用户走访活动，由生产技术室牵头，主管领导带领相关技术人员走访炼铁厂、轧钢厂、供销部、计量检验中心及物流中心，征询对产品质量的意见，对存在的问题组织责任车间分析原因并整改。

炼钢厂抓住“质量月”契机，紧密结合生产实际，扎实有效地推进各项工作，确保“质量月”各项目标实现，以优异成绩向党的二十大胜利召开献礼。（炼钢厂  乔文博）