以质量谋发展，设备管理中心紧紧围绕“推动质量变革创新，促进质量强企建设”的发展思路，要求全员在实践中提升本领，脚踏实地将工作做精做强，不断提高自身质量建设，凝心聚力打造高质量企业核心竞争力。

精打细算，严字当头律人律己。“你们工段前期刚上线一批碳刷，怎么这次又报需求计划”江琴一边看着历次消耗记录一边询问，电脑界面快速翻滚着，她仔细将所有碳刷的库存明细逐项核对，嘴里念叨着“计划申报一定要严谨细致”，轧钢厂设备管理员胡伟随即对所报碳刷的使用环境、装机量，预计更换时间及直流电机的特殊要求进行了一一说明。

自降本增效活动开展以来，类似这样逐项对计划提出疑点再确认已然是该中心计划科计划申报的必经程序，“慢工出细活，计划必须以生产实际为基础，进而提升计划申报质量”成为计划工作的研判准则。另外，该中心在计划关口严把关，科级干部党员发挥先锋模范，时刻践行严字当头，强化作风建设。

深化拓展，精修业务走深走实。如何在创新管理上寻找突破口，达到心往细处想、事往深处做的要求。为确保计划的精准性、节约性、高效性，进而落实好线上审核，该中心计划科结合生产实际，积极与设备科配合联动，定期进入生产现场对工艺流程、设备分布、运转情况、维护记录等进行深入学习并交流。同时，将现场作为实践课堂，电机管理员充分学习了“电机功率、额定电压、防护等级、绝缘等级、安装方式”等疑难问题，弥补了对电机认知不足，收获满满。通过类似进现场补短板、强技能的形式，加深了计划员对设备的认知能力、强化了物资验收标准、提高了计划审核技能，从而推动计划申报的严谨性和高效性。

推陈出新，勇于探索提质创效。该中心不断拓宽新思路，主动吸收先进管理模式，自2020年推进多项备件承包业务以来，为公司节约成本数百万之多。利用备件承包业务获得更多配套服务，有利于生产线和设备的改造升级，最大限度规避了改造过程中的设备事故和机会成本的增加；推动优质资源整合，确保承包备件质优价廉。同时，该中心紧跟数字时代新型管理模式将目光投向了钢企管家服务商，借助“大数据”优势建立起创新型服务平台，充分调动关联企业的设备储备，实现企业间的互联互通，大大降低了仓储成本、积压成本和维保费用，利用最小的成本撬动最大效益。（设备管理中心 黄腾飞）