三季度以来，动力能源中心电气车间始终坚持围绕“一切围着生产经营转，一切为了经济效益干”的经营思想，通过避峰就谷省电费、修旧利废省开支、攻克难点保运行等举措落实，全力打好降本增效“主动仗”。

避峰就谷，节电创效结硕果

该车间充分利用“尖峰、高峰、平、谷”时段电费差价政策，加大用电管控力度，引导生产单位“避峰就谷”，错峰生产，合理安排生产与检修时段，降低峰时段用电，提高谷时段用电比例，最大程度减少电费支出，降低用电成本。每日指派专人定时对各工序用电量进行统计和计算、分析，实时掌握各单位用电情况。定期安排专人现场检查电能表计是否精准是否在校验周期之内，做到监督到位、整改到位。自7月份实施“避峰就谷”以来创效约133万元。

修旧利废，降消耗省开支

为有力开展修旧利废工作，电气车间引导全体干部员工要眼眼向内、立足本职，牢固树立过“紧日子”思想，共同积极参与到岗位创新、修旧利废等工作中去，对可回收的废旧备件进行“合体”改造，力促废旧设备再次“上岗”。通过对机旁备件库进行整理盘库，将废旧件单独分类出来，对备品备件上报费用及消耗要严格控制，坚持“能用不领新、能修不报废”的原则，最大限度提高设备利用率。电气车间7-8月份完成岗位创新、修旧利废等项目8余项，其中修复：保护测控装置1台，TW-CF28Q8变压器冷却风机1台，8#汽车衡传感器1台……创效7万余元。

技术改造，攻克难点保供电

随着炼钢及轧钢生产系统产能释放，钢轧35kV变电站总运行负荷最高可达到70000KW左右，钢轧10kV III段运行原设计无“小电流接地选线装置”，在发生接地故障时不能在第一时间判断和处理，对钢轧系统安全生产用电构成威胁，为了攻克这一难问题，车间技术人员现场勘查、研究，通过技术手段在10kV III段安装“小电流接地选线装置”，将三段所带馈线零序电流接入，在发生系统接地时，可快速判断和选出接地回路，方便人员快速切除故障线路，有效预防馈线回路发生单相接地时电缆弧光引发的电气火灾事故，避免发生停电事故。

“滴水成河，粒米成箩。”降本增效只有进行时没有完成时，动力能源中心将不断深化降本增效工作理念，将控成本、巧改造、深挖潜持续推行下去，助推公司圆满完成各项指标目标。（动力能源中心 冯萍）