秋高气爽、北雁南归的九月，迎来了第44个全国“质量月”活动。在此期间，烧结厂组织全员开展质量提升系列活动，齐抓共管保质量，多措并举提效益。

事故日日讲 意识强起来

自“质量月”启动以来，该厂组织开展“一把手讲质量”活动，各车间、科室主要负责人组织全员学习质量法律、法规、政策，学习《加强产品质量法》《消费者权益保护法》《反不正当竞争法》等相关法律文件，各基层班组围绕《烧结厂各工序操作方针》《烧结厂质量目标指标措施责任网络清单》等文件组织员工再回顾、再学习、再讨论，以此提升全员质量管控意识和技能水平。通过这一系列举措，营造出了浓厚的质量学习氛围，全体员工的质量意识得到了显著提升。

事故动态分析 风险防起来

该厂实行未遂质量事故动态分析、过程质量监控，若烧结矿质量单批不合格，由班组内部组织分析，查找原因、做出调整；两批不合格，由车间组织操作工、班长、工艺技术员、工长召开未遂质量事故分析会，具体围绕生产过程查漏洞，从操作手法查差异，从设备设施上查弊端，把生产隐患防起来。为进一步统一岗位操作工的标准操作，提高成品矿入炉率，各车间组织看火工、混料工、配料工等关键性岗位人员集中学习《烧结厂岗位操作规程》，相互取长补短，减小过程波动，确保产质量达标。

线上线下系统化 技能提起来

玉不琢不成器，人不学不知道。为进一步增强全员质量专业理论知识，提升工作效率，该厂巧打线上线下组合拳，全面提升员工技能水平。线上利用“质量知识竞赛”答题，以赛促学、以赛提质，在潜移默化中增强员工的基础知识积累；线下积极响应公司号召，全面推进“一述两清”管理模式，将质量管理的重点、难点、关键点编入“一口清”清单，员工不仅要掌握岗位应知应会，准确描述岗位操作规程，还要对岗位关键内容一口清，对烧结工艺流程图一图清，抓住岗位控制关键，做到“一箭多雕”。

人人查隐患 质量抓出来

该厂将影响质量的各类因素设置为关键控制点，实施质量隐患红区管控，将其细化到每个岗位，每个工艺环节。从数据中总结经验教训，积极探索规律，从指标中了解质量波动原因，包括每个温度的升降、每个压力的高低、每个电流的起伏，每台圆盘称的下料、每个仓位的显示、每台设备的运行状态等因素实行宏观掌握，随时关注物料结构变化、混合料温度、水分、三点温度，配料室上料严格按比例混匀，提高均化效果。此外，各车间结合班组员工参与“质量月”活动情况，根据主要业绩、提出如何提升管理水平、提高产品质量的意见及建议两个条件，评选“质量优胜班组”“质量标兵”，分别给予奖励激励，鼓励全员为烧结质量发展贡献力量。（烧结厂 张敏）