近期，设备管理中心大力实施以质取胜战略，从现场治理、项目建设、检验检测等方面入手，狠抓重点工作落实，突破管理疑难瓶颈，大力提升设备管理职能水平，助力生产促发展。

狠抓现场治理质量，给管理做“加法”。“各级管理人员要强化职能服务意识，主动担当作为，深入生产现场，把技术保障和技术服务、最新政策及管控要求、作业程序及问题解决方案尽数送到一线，让员工少跑路、跑弯路。”该中心党总支书记、主任党旭波多次强调。

该中心采用“三检一查一排名”的创新管理模式，即周检、月检、专检与定期查相结合，重点对制度执行是否到位、设备主体责任是否落实、整改及预防措施是否有效实施等进行督导。每月考评排名，通过曝光亮相、亮点推广、奖优罚差、颁发“流动红旗”等，将设备管理向规范化、标准化、科学化推进。同时，根据设备运行状况、故障发生点、季节特点等综合考量，制定设备专项提升及课题攻关项目，定期深入基层座谈交流，及时解答生产过程中存在的疑难困惑，切实为管理做“加法”。

严抓项目建设质量，巧做成本“减法”。“对未达到预期效果、存在问题未彻底整改、未按协议及合同约定内容实施等情况的项目坚决不予验收。”该中心主任助理王龙多次叮嘱。

该中心坚持设备大修、技改及项目建设是提升设备整体性能、延长设备寿命的重要举措，全过程参与，从事前方案的制定、技术协议的把关、单位的引进到事中高质量的实施、关键细节的监督、重大节点的确认再到后期严标准的验收、公正的综合评价、科学效果评估，相继完成了1000余项设备大修、检维修等工作，切实减少了设备故障发生次数，降低了设备运行及维护成本，提升了设备性能及设备本质化安全。

紧抓检验检测质量，守护设备安全。“依法依规检验检测是特种设备设施合法使用、安全使用的最基本要素之一”。该中心特种设备主管胡刚说道。

一直以来，该中心认真研究法律法规及相应规范、标准，找依据、找要求，积极与设备使用单位沟通，结合设备运行状况及日常点检、使用频次等因素，按照“三定一列”（定范围、定周期、定标准、列计划）的模式，做到应检尽检，实现检验检测全覆盖，不留盲区，杜绝“黑设备”出现，确保设备安全顺行。今年，已完成569台套特种设备及其安全附件定期检验，完成7600余米压力管道首次检验，完成1200余个工件无损探伤检测。（设备管理中心  王海燕）