质量是企业塑造品牌、赢得市场的基石。自公司全面启动“质量月”活动以来，烧结厂积极响应号召，在全厂掀起活动热潮，从质量事故“回头望”、流程监督、科技项目申报等方面提升质量管理，全面推进铁前系统技术水平再上新台阶。

沉到一线 从“事故回头”上再聚焦

为扎实开展“质量月”活动，烧结厂领导班子主动“沉”到科室、班组，组织开展“质量月”活动动员部署会，与班组员工面对面交谈，征集生产经营“金点子”；此外，开展质量“回头望”活动，通过共享优秀经验、查找问题不足，及时规范整理质量台账，对近年来的质量事故剖析原因，并制定相关防范措施；通过“挖问题、提措施、促改进”，夯实烧结质量基础管理，进一步强化全员质量意识。

把好关口 从全流程上再监督

围绕混匀矿稳定性、混合料水分、焦末粒度、烧结矿合格率等环节，分厂积极与上下级单位、职能科室协调，最大化严把质量关。由技术科牵头，检查各车间工艺技术台账、岗位的操作情况，杜绝一切质量波动；结合烧结生产实际，把稳工艺源头、细化岗位操作、精准控制配料，层层把关实现全过程跟踪；紧跟质量指标参数，要求主控工定时在工作群汇报烧结机流量、配料仓位、混合料粒度、水分等参数，确保烧结矿工艺质量稳定，服务高炉生产。

“培训＋交流” 从技术上再夯实

“关于四新、技术进步及科研项目的计划申请书、建议书、知识产权分析报告，大家按照要求认真填写，在编写的同时要结合生产实际多思考多总结。”为打破烧结工艺技术人员现有的技术瓶颈，烧结厂持续开展“四新”“技术进步”及科研项目的申报工作，围绕安全、环保、质量、经营等方面鼓励职工申报新技术、新方法。

据了解，申报项目包括富氧点火、智能烧结、提升焦末粒度、提升下料稳定性、降低能源消耗等内容。为确保项目申报保质保量，该厂采取“线上培训＋线下交流”的形式，要求工艺管理人员及时引导技术人员从质量、科技创新、项目可行、发展前景上做好项目申报、审核及把关工作，切实推进智能烧结制造规划向前发展，推动“质量月”科技与生产有机融合。（烧结厂  张小敏）