面对钢铁市场经济效益波动，汉钢公司炼铁厂牢固树立以高炉稳定为核心，以将精益管理与降本增效有效相结合，通过夯实基础管理、优化生产组织、提高产品质量等措施，不断释放生产潜能，提升企业市场竞争力。

夯实管理基础 统一思想认识

“作为高炉生产人员，必须把炉况稳定住，让高炉顺畅，才能为降本增效提供有利条件。” 面对新目标，该厂不断优化操作方针，避免过大风量、过高冶强操作，并合理发展中心、抑制边缘，坚持炉内外协同联动，量化打泥、开口各环节控制标准，确保上道工序更好的为下道工序服务。

同时为了形成统一的思想共识，把“炼铁人”的思想统一到“降本增效”上来，自今年5月份起，该厂兴起了一场全员转变思维的浪潮……“工资是挣出来的，不是争出来的，唯有不断改善指标，才能保障收入。”没有思想的破冰，观念上的破除，就没有现在岗位职工的精神勃发，积极主动，紧密配合。现如今从工器具准备到设备检查、从人员到位到指令下达、从工作前确认到标准化操作，步步有序、稳扎稳打，每个人心中有目标，眼里有活儿，主动配合补位，争分夺秒为指标提升在努力着。

调整生产组织 确保稳定顺行

“高炉现在正处于提质增效的关键时期，必须从源头开始抓实、抓细，防范工艺事故。”在“一炉一策”原则指导下，该厂制定了符合实际情况的操作模式和事故控制预案，确保从原燃料管理到高炉过程操作、从设备日常点巡检到应急处置响应，进行源头把关前置管控。

本着“高效、优质、低耗、长寿、环保”十字方针，该厂不断调整生产组织，释放两座高炉的生产潜能，根据“一炉一策”原则，“私人定制”产量计划、操作方法以及具体的操作参数，同时用好“走出去”平台，吸收“引进来”养分，把先进的理念和操作方案应用到铁前生产组织中。

“高炉生产不是一成不变的，每天都会有新的问题，炉前操作者就像‘老中医’一样，每天都要为它进行诊断。”下半年，该厂根据上半年出现的新问题、新规律、新矛盾，重新修订了《炼铁厂高炉‘攻守退’方案》，更加细致的界定了不同外部条件下的高炉运行参数，以此确保炉况长期稳定顺行。

提高铁水质量 夯实品牌根基

铁水是钢铁企业的重要成品保障。在集团公司全面开展“系统降成本”的背景下，该厂在充分释放产量规模的同时，不断提高铁水质量，助力降低全工序成本。

“炼铁工序是整个生产系统的重中之中，炼铁顺则整体顺、炼铁稳则全局稳、炼铁好则效益好。”炼铁厂负责人陈智平表示。今年以来，该厂高度重视铁水提质升级工作，提高标准，树立红线，在基础管理上采取管理重心前移、事前控制，积极找问题、寻差距、定措施，及时掌握传递系统生产中的异常信息，让高炉操作者提前掌握各类关键数据，做到精准操作、科学预判，提前调剂；在操作上，通过调整工艺操作参数的匹配性，改善炉缸工作状态，促进初始煤气流向中心发展，逐步改善料柱的透气性与透液性，从而不断提高铁水优质率，夯实“禹龙”品牌根基。（炼铁厂 邓铁拓 章森奎）