自三季度以来，动力能源中心坚持以“点滴降成本、分毫提效益”为抓手，攻坚克难，全面打响提质增效攻坚战。

狠抓能源调控，提升能源利用效率

根据各生产系统安排，以“避峰就谷”为原则，结合各工序用能需求，合理安排生产、检修保养工作，每日对各工序峰、平、谷时段用电情况进行统计分析，通过对各用能工序的精准管控，实现公司供电系统的精细化调节。

“11:00棒线水处理 2#浊环电机正常停机，11：04棒线水处理 2#空压机正常停机。”自公司开展综合能效提升专项行动及“避峰就谷”方案实施以来，各35kV变电站值班人员每两小时汇报一次各工序负荷情况，同时对能耗情况进行分析，禁止大功率设备在峰段投运、杜绝峰值时段试机、空载等情况的发生，同将由值班人员对当班峰平谷用电进行统计分析，对照各单位制定的准确分析当班峰平谷用电是否合理，精打细算、优化用电，狠抓降本增效。

狠抓修旧利废，提升备件使用效率

紧密围绕“零闲置”目标，精准把握创效“增长点”，突出修旧利废“回收、管护、修复、处置”等环节，提高设备利用率和修旧利废质量，提升设备的稳定性，节约成本，减少投入，提高材料的复用率和使用效率，牢牢抓住岗位节支降耗点。

通过建立备件更换、回收记录，针对大修期间技术升级淘汰备件进行鉴定、筛选、分类，组织专业技术人员对高压系统微机继电保护装置进行效验、断路器机械特性试验等对试验合格备件作为备用柜或照明系统备件安装使用，对斗轮机减速抱闸装置、直流屏电源模块、皮带贸易称仪表等故障备件拆除后对电路板及电子元件测量检查，更换故障元器件后重新组装，作为紧急备件使用。

实施备件联储，实现辅材控本

面对严峻的市场形势，动力能源中心立足岗位，两眼向内，从“备件降本＋技改降本”全方位、多维度、深层次地梳理制定降本增效工作措施，定期对各车间机旁备件库进行盘点，摸清“家底”落实机旁备件实物的全面管理，以确保其账、物、卡信息一致。同时针对公司月度需求计划定额核算费用较低等因素，对各车间电气元器件、信息化、仪表化通用型备件实施共享化管理并实行周动态分析汇总，做到关键设备备件满足生产需求，通用备件不积压浪费，不断提高机旁备件的管理水平，在日常工作中不断引导全员牢固树立“过紧日子、精打细算”的思想，激发全员降本增效的主观能动性，营造浓厚降本增效氛围。（动力能源中心   史云）