一直以来，轧钢厂紧紧围绕效益、品质等六维轧钢建设要求，全方位、全要素夯实自身内功，为效益轧钢带来新动能。

优化生产组织  抢抓市场机遇

轧钢厂紧扣“以市场为导向，以效益为中心”的经营理念，针对增效品规抢抓市场机遇，通过不断优化生产组织，促使产品结构精品化、多样化，牢牢抓住生产经营主动权。积极汲取同行业先进工艺技术，加快推动高附加值优特钢产品研发，巩固一批适销对路的拳头产品，以此提升自身在金属制品行业、高端建材领域的影响力。围绕下游客户的需求，积极正视内部不足，通过强化管理等措施逐渐提升客户满意度，并加大特色产品的开发力度，进一步增强公司差异化竞争优势。

紧盯关键指标  狠抓细节管控

在轧钢生产工序之中，产品成材率一直是影响成本的主要因素之一，同样也是轧钢降成本的首要工作。基于此，轧钢厂深扣细节，狠抓棒材生产过程控制中的操作重点，通过降低切损、控制烧损，优化穿水冷却控制系统，降低未穿水圈数，减少头尾剪切圈数等方式来提高棒材成材率。线材方面，不断根据轧机电流，细化各规格加热温度、开轧温度以及钢坯在炉时间，全力减少钢坯烧损，并且每日严格执行工艺检查通报制度，严控氧化铁厚度烧损，促使成材率提升0.02％，形成全面提升关键指标，助推成本再降低的双赢局面。

深化品质轧钢  提质量降成本

轧钢厂针对高线穿水系统，在精准控制、冷却能力、水质等方面下大功夫进行改进优化，同时在现行成分、工艺条件下，眼睛向内苦练内功，制定合金优化攻关方案，大力推进“去钒降锰”合金优化攻关，降低相应钢材成本，不断提升市场竞争力。此外，分厂主管质量负责人常态化组织合金优化研讨、细晶粒轧制技术攻关等会议，重点督导加热工艺、轧线关键点温度控制、成分设定等细节工作，形成了专业技术人员全程跟踪落实，各级管理人员鼎力相助的良好干事创业氛围。截至目前，相应规格钢材成功完成了“去钒降锰”细晶粒轧制的工作，吨钢合金成本降低约10元以上。（轧钢厂  石磊  张普伦）