三季度以来，面对形势严峻的市场环境，物流中心应势而动，多点发力，引导全员牢固树立过“紧日子”的思想，以提高生产效率为主线，聚焦基础提升管理，深挖潜力，促进降本增效出实效。

统筹决策保障降本增效落实。针对近日公司下发的《关于对二季度成本管控工作检查评比结果的通报》文件内容，该中心在二季度成本管控、经营管理、降本增效工作开展情况评比中获得第四名，文件下发后，该中心即召开成本管控专题会进行总结分析，并对下半年降本增效工作进行了系统安排，要求中心内部尽快落实三级成本管理体系，成本日报表实行尽快落地；同时要求中心各单位根据业务实际形成自己内部的降本增效方案，如此，由上到下，再由下至上，形成该中心内部的分层级成本管理体系，做到“好钢用在刀刃上”，成本管理“不失一滴血”。

重点突破日常管理狠下功夫。一直以来，提升过跨车倒运量都是该中心成本管控的重点项目和突破口，过跨车倒运量的多少直接影响该中心的运费成本，但是受限于人员不足和设备故障，效果一直不甚明显。为“征服”这个难啃的“硬骨头”，该中心一是实行“关键岗位人员包机点检制度”，将过跨车纳入管理人员的日常点检范围，夯实干部设备管理责任，确保过跨车指标完成的稳定顺行；二是找准工作切入点，制定相应的班组倒运任务量，有针对性的对过跨车转运进行奖励和考核，对完成基本任务的不考核不奖励，对超额完成的执行超额一车奖励100元的制度，大大提高了班组人员的积极性。

设备控本自主维修“挤”成本。“能自己动手的绝不委外”。为降低设备维修成本，该中心设备管理科成立维修项目攻坚小组，由负责人担任组长，主动承担起直配库行车设备改造、维修工程等项目，意在减少委外项目，降低检修成本。三月份以来，设备管理科主动请缨，自觉承担起直配库三台行车的日常点检、周期润滑和技术改造等项目，从根本上为降本增效做出了有力的贡献。（物流中心  柴林）