面对市场“寒潮”，炼钢厂聚力内部挖潜，精打细算控成本，不断强化职工成本意识、节约意识和效益意识，坚决打赢降本增效攻坚战。

抽紧细节控制之绳，降本之力常抓不懈

炼钢厂以各单位成本管理员为先锋，坚持降本深入挖潜，精细精益管理，让他们带头“动”起来，以岗位责任清单为抓手，一手抓好过“勒紧裤腰带”的紧日子，一手抓本职工作不懈怠，切实做好降本增效各项工作。

“近期对一线生产风机功率进行动态调整，在上料时风机功率正常运行，其它时间保持低负荷运转，减少不必要的浪费，生产成本力求控制到最低。”能源管控员盯着降本曲线图兴奋地说。

炼钢厂在降本增效工作上抓大不放小，坚持人走灯灭、随手关灯，科室人员下班关闭电脑、空调、饮水机、打印机等办公设备，公共区域有专人负责，形成人人节能的好习惯。通过分厂、车间、班组、员工四级层层传递的方式，将“勒紧裤腰带”过紧日子、苦日子的意识传递到每一位员工，牢固树立“浪费也是腐败”的意识，全员上下一心，节能、节约、降本低碳行动从点滴做起，从自身做起。  

擎领修旧利废、合金成本两条主线， 打好降本铁算盘

炼钢厂以降本增效工作为核心，强修旧利废工作的推进。通过对现场运行设备进行排查，做好设备日常维护保养，对部分可重复利用的备件进行修复。

“近期对输送辊损坏部位进行了补焊，轴头更换，轴承重新组装，修复好后作为备件使用；同时还对拉矫减速机高速轴，连铸结晶器上法兰等设备设施进行了修复，大幅降低了炼钢厂备品备件成本，提高了备件使用寿命……”走进连铸车间望着整整齐齐的备品备件，成本管理员杨婧向笔者介绍道。

“上半年修旧利废共降低吨钢生产成本0.15元，还有空间可以继续再挖潜。”设备科主管信心十足地说。

在炼钢加工费成本中，合金成本一直是生产管控的重点。为降低合金成本，炼钢厂在生产过程中多措并举，不断优化生产流程，提高生产效益。持续推进高锰生铁配加业务，降低硅锰合金消耗，同时引进新工艺，积极推进《提锰降钒合金优化试验方案》以及“B88铌铁＋复合钒氮微合金化”技术方案，推进热机轧制工艺。

“6月份合金单耗进一步降低，较上月降低0.78kg/t，降本效果不错。”望着成本报表企管员推了推眼镜坚定地说。

不当家不知柴米油盐贵。炼钢厂精打设备修旧利废、钢铁料消耗、能源管控、生产过程等多方面算盘账，一分一厘争效益，全面发挥降本增效主力军作用。（炼钢厂  孙玉）