今年以来，炼钢厂持续激发一线员工主人翁精神，“智行合一”助推修旧利废常态化开展，促使修旧利废工作实现新突破。

激活员工“能动性”，为修旧利废献良策

近期，在转炉车间减速机使用过程中声音异响，原来是由于内部的输出轴孔与齿轮轴配合太紧，不容易取出。为恢复理想的减速效果，相关技术人员对倾动一次减速机进行了改造修复。将减速机拆解后，查看并确认齿轮及轴承磨损情况，利用千斤顶拆解齿轮轴，打磨减速机内输出轴轴孔，在废旧的轴承中选择型号尺寸合适的轴承，重新组装，对维修后的减速机盘车试验合格后作为备用。

“员工的点子就是多，近期他们还对雾炮机喷嘴进行了修复，由于雾炮机喷嘴长时间使用后，喷嘴滤网及出水口结垢堵塞严重，无法出水不能继续使用，员工就想到利用稀盐酸进行浸泡清洗，再用细钢丝再次彻底清理结垢，最后把清洗好的喷头和滤网进行组装，便可重新使用，效果良好，截止目前本月修复的喷嘴上百个了，省了一笔不小的费用，值得推广和大力宣传。”主管领导肯定地说。

开启攻坚“创新性”，引修旧利废开新局

骄阳似火，走进连铸车间，远远就看见几名技术人员聚在一起琢磨着什么。上前一看，原来几人正在修复拉矫辊轴承座，轴承的正常运转轴承座必须通水冷却，拉矫辊长期处于高温环境下工作，水垢积多形成堵塞，水路不通便造成轴承损坏。

“水垢、锈垢这么厚怎么能修复好？”笔者询问。

“我们不怕麻烦，公司正处于困难时期，该省的必须省，改修的必须修。”技术员回答。只见他们用割枪将轴承座表面割开，将内部杂物清理干净，再用6mm的钢板在轴承座表面焊接，焊接好进出水接口设备便焕发新活力。

据悉，近期该车间还完成了气动挡板气缸修复，经过多次试验，设备性能完全达标，满足生产现场需求，不但提高生产效率，而且降低系统故障率。

这样的修旧利废、小计小改在炼钢厂数不胜数，全体党员干部牢固树立过紧日子、苦日子的思想，打开一线基层员工“创新脑洞”，确保修旧利废常态化创新发展，打赢降本增效攻坚战。（炼钢厂  陶云云）