6月份以来，炼钢厂在困局中开新局，在变局中寻机遇，精准降本，致力增效。截止目前原材料成本差环比降低19％，降本增效项目直接降本11.78元/吨钢，经营库存间接创效4.37元/吨钢。

巧借他山之石，精琢己身之玉

“目前在成本控制方面我们还有哪些差距？”“接下来怎么做、怎么突破？”面对复杂多变的市场环境，炼钢厂以刀刃向内、眼光向外的决心不停地思考着、探索着，不断开拓思路、转变思想，促使生产组织由粗放型向精益型转变。

从成本报表分析到对标报告挖潜，炼钢厂大力推进“走出去”和“引进来”，坚持对标学习，每周从原材料成本、合金优化、渣料结构等方面与龙钢对标成本完成情况，分析成本差异，进而快速调整。结合山西建龙、山西高义、铭福钢铁对标指标结果，对近期原辅料使用、新技术应用、合金采购等情况进行细化分解和安排部署，不断汲取行业内先进单位优秀管理经验及做法，精准施策，靶向发力，为进一步降低成本明方向、定措施。

滑板挡渣新投运、KR铁水预处理试机一项项设备改造，新技术陆续投入使用，为后期精益生产创造“硬性”条件，释放新动能。

专项攻关亮实招，降本增效再添“一把薪”

该单位围绕“一切围着效益干、一切围着效益转”的主基调，从宏观分析整个炼钢工序中成本构中的关键点，以清单式管理制定经营库存、合金优化、熔剂消耗等降本增效项目任务分解清单，建立降本增效项目组，由各项目组牵头夯实各主体车间责任。从微观入手严、细、实管理，根据产量计划推算需求计划，根据市场价格及时进行效益测算，联动供销指导废钢品规采购及库存管理，及时测算综合配比废钢效益，优化配比模式，降低综合价格。优化合金窄成分控制范围，终点成分按“3884”模式控制执行，同时根据市场价格变动选取最优合金配加模型。

该单位每日对重点指标完成情况进行统计、汇总、分析，通过每日、每周完成“小目标”助推实现月目标，进行完成生产经营年目标任务。截止目前，原材料成本差环比降低19％。

全员群力群策，干毛巾里再拧出水

在当前严峻的外部环境下，炼钢厂全体干部职工牢固树立“过紧日子”思想，以高度的危机感、责任感和使命感，层层把好生产关、质量关、效益关。

该单位强化落实“知责、明责、高效运行”的宗旨，每天召开转炉操作分析会，针对设备故障影响、两座转炉同步冶炼等问题进行分析，逐步把每班核算指标、成本，向每一炉核算转变。每班班后会对当班生产情况进行总结，对较差炉次进行复盘，严控C-T协调比例、一倒合格率、终点碳含量、残锰含量等关键点，从而实现经济冶炼，各级人员充分发挥主人翁精神，立足岗位，积极参与优化生产组织、设备设施的检查维护、查找提改献、自主管理项目、修旧利废等降本增效工作，一点一滴降成本，一分一厘抠效益。

今年以来该单位上报公司查找提改献共计167项，创效1181万元，6月份仅连铸车间修旧利废项目节约成本9.7万元，以实际行动助力公司高质量发展。（炼钢厂  黎鹏  程文娟）