6月以来,烧结厂按照“保顺行、提指标、降成本”主线,科学谋划、狠抓落实,结合自身实际“量体裁衣”,秉承“赶考”精神,紧盯全年目标任务,以全新姿态保生产经营平稳运行。

做好宣教引领 树立节约意识
“节约就是创效,省下来的就是赚到的。”开展成本管控工作以来,烧结厂积极学习公司《关于进一步强化成本管控的通知》,并分级传达降本增效要求,利用月度生产经营分析会、车间例会、晨会,借助微信等渠道广泛宣传,让所有员工认识到开展成本管理工作的重要性。同时,运用对标管理手段,进行班组成本管理创标树模活动,促使员工树立“人人都是经营者,岗位都是效益源”的思想理念,让员工正确理解厉行节约的重要意义,切实增强效益观念,从大处着眼,小处着手,做到“抓大不放小”,自觉在实际工作中关注细节、关心成本,主动进行节能降耗、挖潜增效,杜绝一切形式的资源浪费,形成全员降本增效氛围。

严格绩效考核 强化成本控制
如何才能最大限度降成本?烧结厂变“粗放型”为“精益式”管理,向管理要效益。以全面预算管理体系、全面成本管控体系、全员绩效考核体系为抓手,围绕各层级各板块各环节,强化任务导向,科学分解重点任务目标,制定下发《烧结厂四级成本管理实施方案》,按照“责任明确、规则清晰、要求精准、考核严格”的原则,创建各单位年整体目标,包括产量、成本、质量等,将各个指标任务分解到具体单位及主要负责人,并制定相应考核方案,车间再根据具体指标和方案落实情况,进一步将指标细化分解到各个班组,从而形成由分厂到班组的四级成本管控方案,使经营管理工作重心下移,对各岗位、各环节强化成本控制,推动企业由“生产型”向“经营型”转变。

鼓励技改技革 提高管理成效
“只要是能提高劳动效率,降低成本的好方法、好措施,都是创新。”基于这一理念,烧结厂积极推进全员创新工作,鼓励职工围绕降本增效、从工艺设计、设备性能、技术改造等方面入手,开展创新创效。定期开展难题课题研究、技术大讲堂等活动,集中展示、讨论职工提出的“小发明、小创造、小革新、小设计、小建议”,对采用的“好点子”及时给予表彰奖励,调动了职工主动参与创新的积极性。据悉,上半年修旧利废共计上报47项,公司审批通过30项,共计创效15.73万元,真正做到让“废变宝、长变短、旧变新”,深挖废旧物资循环复用潜能,将材料消耗管控到最低,使设备基本管理逐步迈向精益化。(烧结厂 张小敏 王轶韬)


























