进入二季度以来，烧结厂连续出台“硬核”举措，紧密围绕 “123456”管理思路，紧盯全年任务目标，通过强化安全管理、优化经营管控、科学组织生产，卯足干劲，不遗余力抓好各项重点工作落实，全力奋战“双过半”。

做好安全生产“加减法” 夯实安全基础

根据当前安全生产形势，烧结厂在统筹做好疫情防控工作的同时，坚持把安全生产放在首位，灵活运用“加法＋减法”工作思维，夯实安全基础。一方面积极采取多种措施进一步强化安全教育，做好职工安全意识“加法”。通过安全专题会议、周例会、班组会、线上视频学习会等方式大力开展安全生产月专题教育培训，充分利用微信公众号、网站、微信工作群等平台，围绕安全生产的“焦点”和生产经营中的“利润点”进行宣传引导，激发广大干部职工上下一心、齐心协力加油干的热情，引导全员牢固树立“一盘棋”的思想意识。另一方面，深化专项整治，做好隐患排查“减法”。开展工艺纪律、工艺安全专项检查合计50余次，其中检查不符合要求100余项，均已完成整改，整改率100％。通过开展工艺安全隐患检查、治理活动，工艺安全文件、操作规程的执行情况及工艺设备设施的安全性，严控作业行为，以“建章立制，督防结合”为工作原则，遏制了各类工艺安全事故发生。

念好经营管理“效益经” 实现降本增效

为了力争“双过半”目标的实现，烧结厂坚持质量、效益优先，强化硬指标刚性落实，软指标动态调整，不断加强运营质量管理，以降低可控费用、“降低烧结矿返矿率”、“降低烧结矿固体燃料消耗”等方面为切入点，从上而下，步步推进，深度挖潜，切实做到精算成本、精控费用、精实增效。各科室、车间结合自身成本管控实际，深层次挖掘降本增效方面潜力，按照月度分解成本预算目标和分解项目认真做好成本管控，积极开展“增节降”活动，持续加强烧结矿可控成本和熔剂加工费用日常使用管理，努力将各类成本控制在合理范围，为打赢降本增效攻坚战提供了坚实保障。上半年，烧结矿优质品率提升6.82％、合格率提升5.75％，烧结矿R（±0.08）稳定率提升2.4％，从指标要效益收效显著，实现新的指标突破。

按下生产组织 “加速键” 确保上产提效

围绕烧结矿“提质降本”主线，烧结厂深挖内潜，严格管控烧结矿指标窄区间控制，优化燃料、熔剂结构，确保生产经营目标及关键行动指标顺利完成。结合上半年原料结构的调整，在熔剂优化上大胆创新。通过在一配与汽配仓前生料熔剂的合理配加、根据气温调整制粒机转速提升混合料透气性等方式，在确保烧结矿质量稳定的前提下，熔剂生料比平均达到50％以上，熔剂成本创历史新低。围绕堆料下料稳定性进行攻关，通过协调翻车与补仓节奏、堆料流量稳定性匹配探索、提高堆料作业率等措施，每料垛小时下料波动次数由平均6次降低为平均1次，送烧混匀矿成分稳定性显著提高，为烧结矿指标提升创造了有力保障。

截止6月份，烧结厂产出量完成年计划的43.71％；入炉烧结矿完成年计划的43.75％，超目标值18621吨，实现了时间任务双过半，为圆满完成全年目标任务创造了有利条件。（烧结厂 张小敏）