质量是一个企业赖以生存和发展的根本，2022年公司在大检修结束后，开始大量进购原燃辅料，计量检验中心原料化验室面对样品的成倍增长，全员上下勠力同心，克服一切艰难险阻，调整作业环节和方式，挖潜增效，事半功倍，全方位推动检化验数据准确及时性，助力公司检化验能力再上新台阶。

延伸分析触角，数据及时率达100％

站室依据公司“精益化管理”要求，制定出符合该站室的生产计划。早期，大部分分析员都是第一次接触化学分析，外购原燃辅料分析共三个班组，后来由于岗位人员的优化减少，缩减为两个班组，经过十年的磨砺，分析人员的技术水平和娴熟度有了显著提高，通过与上道工序的协商，我们将所有的外购分析人员组合为一个班组，经过试运行，的分析准确性和及时性完全满足生产需要，这样一来既解决了人员紧缺的难题，又锻炼了全员技术能力水平的提升。

注重监督研判，质量甄别率达100％

站室目前主要有仪器分析和化学分析两种，如何才能提升检化验水平，做好质量控制。在仪器方面，通过每天每批次试验分析标样，以及三台荧光仪日检样品分析，建立各种样品的数据库，发现异常时，通过数据库的查验比对，随时随地监督设备运行情况，数据库的建立为样品数据异常情况的发生提供了解决办法。将球团抗压试验、风动送样SOP比赛，以及煤焦定硫仪分析实验等仪器操作比赛加入站室特色活动中，使每位检化验人员都能够对质量重视起来，牢记分析操作规程和注意事项，通过技术交流，博取众长，为公司生产质量水平保驾护航。

采取有力措施，物料准确率达100％

在实际应用中，手工分析也有一套相应的研判方法，每周技术科通过对上周样品的随机抽样，验证站室的各个元素是否准确，是否满足复检合格率达到98％以上，内部技术员每天进行岗位监督巡查，用“火眼金睛”对数据异常的样品一一识别，并通过留样复测、标样验证、建立曲线等多种方法确保数据准确、及时。同时，通过对标学习先进单位，引进了煤焦工业分析仪，以及定硫仪，将手工分析转换为仪器分析，不但降低了人员劳动强度，减小了人为因素导致的误差，通过不同人员、不同设备的校准和比对，使得物料分析准确率达到较高水平。

“闻道有先后，术业有专攻。”实践证明，只有不断开拓创新，精准发力，适应各类变化，找准制约发展的“瓶颈”，追根溯源，紧扣“精益化管理”的牛鼻子，才能助推公司发展取得更大突破，筑牢企业稳步向上发展的根基。（计量检验中心   王卓）