5月以来、随着气温逐渐升高，电气设备也迎来了一年一度的大“烤”，为确保电气设备安全度夏，动力能源中心电气车间通过补短板、查漏洞，多措并举、群防群控，保障电气设备安全度夏。

全员参与“检”重点、查找漏洞

电气车间承担公司电力系统186台变压器、800余面开关柜、4600余米电缆隧道及公辅区域低压电气的巡视和维修工作，电气设备分布于公司各生产工序，设备种类多、分布广；针对5月以来的高温天气、车间通过强化巡视频次，增加巡检项目等方式强化关键设备管控，同时结合各工序生产负荷特点和设备类型检重点、查漏洞，以设备包机责任制落实为载体，全面开展区域电气防暑降温大排查。

系统筹划“补”短板、全面补缺

 该车间针对部分生产工序负荷分布不均匀，变压器运行温度过高的问题采取增加空气对流强制降温，避免变压器高温运行可能导致的绝缘劣化、高温跳闸等问题。同时在电缆中间头、电缆连接部位增加多点测温装置，通过设置温度报警阈值，信号远传预警等方式为薄弱环节装上实时监测的眼睛；针对环境温度高，设备散热不畅的问题，一方面通过清扫清洁让设备轻装上阵，另一方面缩短高温区域及重载设备的电机润滑周期，保证电机在高温天气下润滑油供给，避免设备缺油导致的负荷增大发热现象。

总结反思“促”提升、保障运行

对策源于实践，该车间通过集中排查、专项治理，目前已完成区域供配电系统集中排查整治；通过对存在的问题进行分析和讨论，进一步完善电气设备管理的标准。同时，对已经排查出的问题采取技术骨干＋员工的方式进行整改，通过对现场问题的实践操作，不断提升员工的技术水平，开拓大家的工作思路，为入夏后公司电气设备安全运行奠定了良好的基础，保证生产系统安全供电。（动力能源中心  张磊 韦国鹏）