轧钢厂从问题复盘、隐患排查、技术攻坚到全流程把关多向发力，补短板、强弱项、促升级，全方位夯实生产管理根基，全力锻造过硬精品。

坚持问题导向  蓄力奋进再出发

轧钢厂坚持问题导向，通过开展关键岗位“现身说事”分享和典型事故案例学习，全面复盘过往生产作业中操作偏差及典型问题，系统梳理管控短板，深刻总结经验教训，围绕工艺标准化精进操作流程，确保生产过程中质量管理高度受控。

此外，各作业区围绕核心工序、标准化操作等关键内容开展全员技能培训和技术比武活动，针对性补齐一线关键岗位技能短板，规范全员操作流程，倒逼职工精进专业本领，引导全体员工树立“人人重质量、人人懂质量、人人控质量”的责任意识，为高质量生产蓄力赋能。

堵塞管理漏洞  提质增效促发展

“质量月”期间，轧钢厂多次组织全过程、全方位质量隐患拉网排查，聚焦原料管理、轧制过程、成品检验、产品储存及发运等关键环节，精准定位流程盲区、监管漏洞、执行落差等问题，检查出的问题立即公开通报，所有问题明确整改责任人、划定整改时限、落实闭环整改。

同时，优化工艺质量管理制度，逐条梳理作业流程，细化岗位管控职责，将岗位操作规程、质量关键点控制标准张贴上墙，让一线操作工“抬头可见标准、操作心中有数”，从过程严控产品偏差，以严实管理为生产提质增效保驾护航。

深耕产品品质  对标争先创一流

轧钢厂成立QC攻坚小组，依托技术革新、工艺优化、设备升级三大抓手，靶向发力、精准攻坚，技术骨干带头深耕工艺优化、产品精度提升等关键课题，协同钢后所有机构反复调试工艺参数、优化生产流程、改进操作工艺，逐一破解制约产品质量提升的堵点、难点问题。

另一方面，轧钢厂主动对标行业优秀企业的生产工艺、管控体系与质量标准，精准补齐自身生产短板，并坚持以客户诉求为质量提升出发点和落脚点，全力推动产品品质迭代升级，以过硬工艺、优良品质、高效生产争创行业一流。

坚守标准底线  流通精品树口碑

轧钢厂始终把标准化作业贯穿生产全流程，将质量红线刻入每一位员工心中。严格执行原料检验、过程管控、成品全面检查的检验制度，入库产品做到每班班组自检、质检专检，每天库管和主管科室抽检，出库产品逐件检查确认，严把产品出厂质量关口。轧钢厂始终秉持“匠心造精品、品质赢市场”的发展理念，以严苛的质量标准、稳定的产品质量、过硬的产品性能，打造赢得信赖的汉钢精品。（轧钢厂  晏小惠）