今年以来，生产管控中心积极探索“刚柔并济”的安全管理新范式，通过构建“制度刚性＋人文温度”深度融合的管控体系，推动安全管理由“被动约束”向“主动预防”深刻转变，不仅激活了安全管理的“一池春水”，更为公司高质量发展筑起了一道坚不可摧的“铜墙铁壁”。

送教到岗“润”安全，筑牢思想“第一关”

“小李，你来演示一下便携式煤气检测仪的校准流程，注意操作规范和防护措施。”在测量校准实验室，中心安全主管吕鹏程正在现场“出题”，对岗位人员进行“沉浸式”安全培训。为打破传统“填鸭式”教育模式，中心创新开展“安全送教到岗”行动，深入化验室、取制样间、计量站点等一线岗位，结合现场实际开展“情景模拟＋互动问答＋实操考核”三位一体培训。针对不同岗位风险点，量身定制培训内容，如高温作业防烫伤、化学品规范储存、气瓶使用安全等，确保培训“接地气、能落地”。

同时，依托班前会、安全例会等载体，推行“每日一案”警示教育，组织观看典型事故案例视频，引导员工从“旁观者”变为“参与者”，真正将“要我安全”转化为“我要安全、我会安全、我能安全”的自觉行动，在潜移默化中筑牢安全生产第一道防线。

实战强能“练”应急，锤炼处置“真功夫”

“报告！计量大厅大屏主机突发异响并冒烟，疑似线路短路引发火情！”一声急促的报告打破了清晨的宁静。接到警情后，中心立即启动火灾应急预案，应急小组迅速切断电源、使用干粉灭火器扑救初期火源，同步组织人员有序撤离并上报调度。整个过程反应迅速、分工明确、处置得当——这是该中心在测量计量作业区域开展的一次“无脚本”突发事故应急演练的真实场景。为提升全员应急响应能力，中心坚持“以练促防、以练备战”，每月组织开展一次专项应急演练，涵盖火灾、触电、化学品泄漏、设备故障等多种场景，并创新引入“双盲＋复盘”机制：即不提前通知时间、不预设演练脚本，演练结束后立即召开复盘会，逐环节分析处置流程，查找短板、优化预案。此外，中心还组建了由技术骨干组成的“应急突击队”，定期开展急救技能、消防器材使用、风险辨识等专项训练，切实提升员工在突发状况下的自救互救与协同作战能力，真正让应急处置从“纸上谈兵”走向“实战练兵”。

闭环督责“压”落实，拧紧责任“全链条”

“安全不是一阵风，必须常抓不懈、久久为功。”为杜绝安全管理“上热中温下冷”和制度“挂在墙上、停在嘴上”的现象，中心坚持向管理要安全、向责任要成效。中心建立“岗位有清单、履职有标准、检查有痕迹、整改有闭环”的全流程责任体系，细化班组长及以上管理人员安全履职清单明确各岗位“干什么、怎么干、干到什么标准”。通过“班组日查、科室周检、中心月评”三级联动机制，全面开展安全行为观察与隐患排查治理，发现问题建立台账，实行“整改—验收—销号”闭环管理。

同时，强化干部作风监督，采取“四不两直”方式对管理人员安全履职情况进行突击检查，并将检查结果纳入绩效考核，对履职不到位者严肃问责。通过制度刚性执行与责任层层传导，切实将安全压力传递到“神经末梢”，实现安全管理从“被动应对”向“主动防控”转变，全力推动安全生产实现“零隐患、零违章、零事故”的“三零”目标。（生产管控中心  郭伟）