“7月份烧结矿转鼓强度同比提升0.72％，烧结矿合格率同比提升0.27％。”烧结厂紧扣公司扭亏增盈、稳产提质任务，通过专项攻关、精细管控、全员发力，实现稳产、提质、降耗、创效多重突破，各项核心生产指标实现全面向好、稳步创优。

聚焦短板靶向发力，精准搭建攻坚体系

针对近期原料杂配、工况不稳、指标波动等生产难点，烧结厂坚持问题导向、短板导向，全面梳理生产运行薄弱环节，精准锁定质量、能耗、稳产三大提升方向。迅速成立指标专项攻关小组，围绕烧结矿成品质量、能源消耗、过程管控等关键环节，细化攻坚清单、量化提升目标、压实岗位责任，切实做到问题日清、指标日控、短板日改。通过逐项对标最优参数、逐项排查工艺漏洞、逐项完善管控措施，彻底扭转粗放式生产局面，为指标稳步提升搭建起科学系统的攻坚体系。

深耕全流程精益管控，稳住生产最优工况

为持续压缩指标波动区间，烧结厂抓实生产全链条精细化管理，从原料配料、制粒烧结、终点控制到筛分转运全过程提标提质。结合进厂原料物性差异，动态调整配料结构、混合料水分、预热温度，持续优化制粒效果，稳定料层透气性。精准把控点火制度、机速匹配、烧结终点，保持烧结热工制度平稳均衡，有效规避工况波动带来的质量偏差。同时，该厂持续强化筛分系统专项治理，加密筛板检查、清理、维护频次，规范物料转运、落料、筛分标准，常态化开展工艺纪律巡查、操作纠偏、工况复盘，以毫米级精细操作保障烧结矿成分更均匀、质量更稳定、能耗更可控。

凝聚全员攻坚合力，激活基层创效动能

烧结厂充分发挥班组生产主阵地作用，持续深化班组竞赛对标机制，建立日统计、日公示、周分析、月总结的指标管控模式，将产量、质量、电耗、煤气消耗、返矿管控等指标细化到班、压实到人。技术骨干扎根生产一线跟班盯控，紧盯异常工况快速分析、精准处置；各岗位职工严守标准化作业规范，精细把控每一道工序、每一组参数，主动参与工艺优化、小改小革、降本提案。全厂上下形成了人人关注指标、人人参与攻坚、人人助力降本的浓厚生产氛围，全员攻坚合力持续释放。（烧结厂 刘东迎）