烧结厂紧扣“六型班组”建设要求，多点发力、精准施策，推动班组管理从“被动执行”向“主动创效”转变，让基层单元释放出强劲发展动能。

立起制度“硬杠杠” 标准管理提质效

“以前在工作中遇到问题，总想着逃避，在我们班组制度的激励下，我开始试着改良创新，现在反而最喜欢埋头思考，花费时间去啃‘硬骨头’。”职工李少波看着自己刚刚发到手的职工技术创新成果证书兴奋地说道。

烧结厂持续抓牢班组建设，进一步规范安全操作规程和岗位职责，健全完善班组建设考核细则，分厂以班组作为安全生产的落脚点，扎实开展班组标准化管理和安全管理“双提升”工作，以清单形式对班组建设各项工作进行分解，确保目标落实到岗、制度明确到岗、考核细化到岗，构建起“管理有制度、工作有标准、考核有清单”的班组管理模式。同时，建立班组工作日汇报机制，班组长根据班组成员在岗期间工作表现适时开展自查自纠，通过正向激励和反向约束相结合，实现班组运行有序、有据、有节，不断夯实基层管理基础。

培训赋能“加满油” 锻造能工巧匠

“你把书翻到48页，这里详细记载了烧结机运行过程中的故障判断，对咱们台车工技术比武很有用。”在烧结厂的学习室里，师傅正耐心指导徒弟。烧结厂以打造“学习型”班组为契机，鼓励职工积极参与公司、分厂举办的技术培训、技能大赛、技术比武等各类竞赛活动，激发班组成员的学习兴趣，让“爱学习、好学习”蔚然成风。

立足“岗位成才、技能强班”发展思路，烧结厂严格落实班前会“六必讲”，对班组成员进行成本攻关指标、岗位SOP提问，做到人人明确指标、人人注重成本。同时，分厂把岗位练兵融入班组工作日常，按照“缺什么、补什么，干什么、练什么”的原则，安排经验丰富的师傅讲解新设备构造与生产工艺要求，一系列举措使全员综合实操能力持续跃升，岗位实操考核通过率提升至99％，有效提高职工的实际操作能力，使学习知识、完善自我、追求卓越成为广大职工的行动自觉，为烧结输送人才培育提供保障。

排查隐患“动真格” 守牢安全底线

“仓泵排信班组群消料阀存在冒灰现象，阀门动作缓慢。”脱硫班长王星手机微息响起，看到消息的他随即奔向现场，开始了隐患排查整改。

24小时紧盯设备运行参数，精准排查细微隐患，这是烧结厂班组强化风险防控的真实写照。针对现场存在的风险隐患，分厂要求各班组安排专人跟进，发现隐患第一时间整改，将安全隐患消灭于萌芽状态。上半年，各班组坚持以练备战、防患未然，严格落实常态化“双盲”演练及复盘整改机制，紧盯煤气泄漏、受限空间作业、汛期防汛等高风险场景开展实战化演练，持续锤炼快速响应、协同作战、应急处置能力。同时，充分发挥班组长的“头雁”作用，通过面对面的技能培训和安全警示，提升班组成员专业知识水平及隐患排查能力，为现场隐患排查筑牢第一道防线。（烧结厂 张小敏）