面对严峻市场形势，汉钢公司烧结厂以“四种经营理念”为指引，紧扣铁前工序定位，锚定稳产提质、降本增效核心目标，以思想破冰引领发展突围，以技术创新破解生产瓶颈，以精益管理深挖效益潜力，全面压实各级责任、深耕工艺优化、抓实过程管控，以实打实的攻坚行动稳步提升铁前经营质效，为公司打赢扭亏脱困攻坚战筑牢坚实支撑。

强思想，聚合力，筑牢攻坚战斗堡垒

越是攻坚关键期，越需要思想聚心、队伍聚力。烧结厂持续深化形势任务教育，通过专题部署会、班前宣讲、岗位微课堂等多种形式，常态化讲清市场严峻形势、讲明企业攻坚任务、讲实岗位降本责任，引导全体干部职工彻底破除“等靠要”思想，牢固树立“人人都是成本主体、岗岗都是效益源头”的全员经营理念。同时广泛征集岗位合理化建议和降本金点子，充分调动全员参与技术攻关、成本管控的主动性和积极性。干部职工纷纷立足岗位对标找差、主动作为，全厂形成上下同心、全员攻坚、精打细算、聚力创效的浓厚氛围，为各项技术创新、管理举措落地见效筑牢坚实思想保障。

抓攻关，破瓶颈，激活提质降本动能

烧结厂坚持向技术要效益、向工艺要潜力，以破解生产瓶颈、优化指标消耗为突破口，组建党员技术攻关小组，聚焦生产核心难点开展专项技术攻关，重点科研项目稳步推进，通过工艺创新持续挖掘降本增效空间。技术人员结合原燃料结构变化，动态优化配料方案，在稳定烧结矿质量、强度、粒度指标的前提下，最大化利用性价比高的原料，有效降低原料综合成本。各岗位严格执行标准化操作，精细管控混合料水分、料层厚度、烧结负压、烧结终点等关键参数，持续提升烧结生产稳定性，为高炉稳产低耗顺行创造有利条件。同时，该厂针对性治理设备漏风、能耗偏高等短板问题，逐项制定整改措施、闭环整改提升，持续压降固体燃耗、工序电耗等核心经济技术指标，依靠技术革新持续释放降本增效新动能。

深管控，挖潜能，夯实全员创效基石

为推动成本管理落地到岗、见效到人，烧结厂持续深化“精细化、层级化、闭环式”成本管控模式，坚持目标管理与过程管理并重，推动成本管控与对标管理、专业管理、绩效管理深度融合，常态化开展成本培训、月度检查评比，逐步完善成本管控，全面提升成本治理规范化水平。该厂严格落实“分厂统管、科室监管、作业区主责、班组落实”四级成本管理机制，层层分解成本、产量、单耗指标。对照历史最优数据制定标准管控指标，对燃料熔剂、动力能源、备件材料实行月度计划研讨、过程管控、结果考核闭环管理；作业区将经营指标细化到班组；科室压实专业管控责任；班组全面推行日成本核算，把单耗指标、工艺指标落实到岗位，实现当班对标、每日管控、月度考核，充分激活基层降本活力。同时，该厂抓实设备预防性维保、常态化整治跑冒滴漏，大力开展修旧利废、节支降耗工作，堵住每一处效益“出血点”。全体干部职工立足岗位实干担当，以精细管理守牢稳产提质、降本增效基本盘，全力以赴推动全厂经营形势持续向好，为公司稳步实现扭亏脱困目标保驾护航。（烧结厂 刘东迎）