“以前盯点火就像‘盲盒’抽奖，现在交给阴瑞强团队的‘智慧脑’，稳得很！”汉钢公司烧结厂烧结作业区里，岗位工老张指着屏幕上的曲线笑道。他口中的“智慧脑”，正是青年骨干阴瑞强牵头攻克的二号烧结机点火智能寻优控温系统—这套被工友们戏称为“驯火神器”的系统，近日正式投运满月，交出了一份亮眼成绩单。

过去，点火温度全凭老师傅“看火”经验手动调节。“煤气压力一波动，温度就‘跳舞’。”阴瑞强回忆道。为破解这一难题，他带着团队蹲守现场三个月，啃下“设定值前馈＋温度反馈”复合控制算法这块硬骨头。系统能像老中医般“辨证施治”：实时比对目标与实测温度，毫秒级动态修正煤气流量；更独创“空燃比动态平衡术”，在确保燃烧充分的同时，巧妙抑制NOx生成。

改造中最见巧思的，是阴瑞强为岗位工量身定制的“驾驶舱”。“参数分散？那就同屏聚合！趋势难判？那就叠加历史曲线！”他笑言这是“把说明书翻译成操作工的语言”。果然，新界面让老师傅们直呼“顺手”，而新增的班煤气单耗实时核算功能，更让能耗数据从“月末谜题”变成“掌中明镜”，推动操作模式从“凭经验”迈向“看数据”。

成效写在报表上：煤气单耗降至20.95m³/t，年省真金白银近10万元；点火温度稳稳锁在±10℃区间，烧结矿“脸蛋”更均匀。而最让阴瑞强自豪的，是岗位工的角色转变：“现在每班手动调节不到两次，大家从‘忙手脚’变成了‘亮眼睛’，这才是真正的‘智慧巡航’！”

从“经验烧火”到“算法驯火”，阴瑞强团队用创新之火淬炼出智能制造的“汉钢样本”。当传统钢铁遇上数字智慧，稳定的火焰正照亮数智蝶变的新路。（烧结厂 蒋维明）