自扭亏脱困攻坚行动启动，物流仓储中心聚焦物流配送提质、运营成本压降两大核心目标，构建班组技改、党员领航、岗位创优三级攻坚体系，以设备革新、智慧物流、流程再造为抓手，全链条落实精细化管控，打出一套降本增效 “组合拳”，为公司稳产创效筑牢物流保障根基。

班组微技改赋能 小创新释放大效益

“能自修不外委、能利旧不采购，点滴节约皆是效益。” 原料作业区甲班班长李孟斌带领班组聚焦物料转运、设备维保两大成本管控环节，从现场细节深挖降本空间。班组盘活场内废旧钢材自主加工转运车耐磨挡料板，有效降低备件外购支出；同步优化散料倒运流程，自制物料收集器具、合理规划铲车行驶路线，实现散料就地回配入炉，从源头减少废渣外运费用。班组常态化落实精细化成本管控，建立耗材每日登记台账，严格管控物料消耗，降本成效突出，获评物流仓储中心首批 “降本示范班组”。小技改释放大价值，班组立足废旧物资循环利用，走出一条低成本、可复制的现场降本路径。

党员先锋冲在前 攻坚破解保产降本难题

一线党员袁欢主动扛起攻坚职责，围绕物流保供、成本压降难点精准施策。他牵头搭建铁运信息采集与智慧物流系统，打通采购、运输、仓储全链条信息壁垒，通过可视化动态看板实时管控各项指标，持续提升物流周转效率。针对集装箱货运量持续增长现状，袁欢推动正面吊、货三线投用升级，集装箱单日卸车量实现翻倍，最高单日卸车 167 车；深化路企协同合作，动态优化铁路调度方案，车辆取送效率大幅提升。他从严落实全流程管控，推行物料直卸作业、完善配套考核机制、重塑场内作业流程，稳步压降厂内综合物流成本；常态化开展 “颗粒归仓” 物料回收专项行动，累计回收可利用物料近 4000 吨。同时主动对接铁路部门争取运价优惠，完成 95306 货运系统升级适配，保障物流通道稳定顺畅，以党员实干担当筑牢降本保产坚实防线。依托数字化管控打通物流堵点，深化路企联动挖掘降本空间，充分发挥党员骨干示范引领作用。

职工立足岗位深耕 流程优化挖掘实打实效益

产成品发运岗职工党科紧扣物流配送效率提升目标，统筹汽运、铁路双通道精细管控、提质增效。他创新推行 “同品类集中装车、同方向顺次发运” 作业模式，主动前置对接销售、承运单位平衡发运安排，提前联动货运站敲定火车发运计划，场内提前规整垛位、完成货物核验，理顺各环节衔接流程，有效改善 “车等货” 现象。同时精简重复作业环节，编制标准化发运作业指引卡，配合现场全天候值班督导均衡各点位装车节奏。经过系统性流程优化，现场发运组织更为顺畅高效，攻坚阶段该岗位实现钢材发运零差错、客户服务零投诉。这套标准化调度作业模式打通汽运、铁路发运衔接堵点，以岗位微优化实现物流运转质效双提升。

攻坚战鼓持续擂响，实干奋进永不停歇。依托班组、党员、职工三级立体创效攻坚平台，中心分层分类推进技改创新、智慧管控、流程优化三类特色举措，充分调动各岗位攻坚主动性，一系列务实举措落地见效，取得阶段性降本创效成果。 物流仓储中心将持续深挖精细化管理潜力，固化班组技改、智慧物流调度、标准化发运等成熟亮点做法，常态化推进全员降本攻坚，抓实稳产保供、控费提效各项任务，以一线实干实绩助力公司全力打赢扭亏脱困攻坚战。（物流仓储中心  杨丽）