今年以来，面对原燃料市场行情跌宕起伏、优质资源紧缺的双重考验，汉钢公司铁前系统主动破局、精准出招。紧紧围绕集团降本增效总目标，把炉料优化作为降本创效的“突破口”，一改传统固化用料思维，带领全体干部职工主动迎难而上、精准攻坚。从统筹内部管理、巧调用料结构，到升级冶炼工艺、拓宽原料渠道，全员拧成一股绳、下足实功夫，全方位挖掘降本潜力，多项生产指标接连刷新佳绩，为企业稳健发展注入鲜活强劲的全新动力。

统筹内外联动，激活管理新活力

炉料结构是制约高炉稳产、控制生产成本的关键要素。为破解部门协同不畅、原料调配失衡、低值物料消化难度大等生产痛点，公司成立铁前原燃料协调保供专班，打破部门业务壁垒，联动采购、烧结、炼铁、技术、质量等板块，构建一体化协同作业模式。同时建立“日分析、周复盘、月评比”常态化管控机制，全覆盖监管原燃料采购、质量抽检、生产配用全流程。配套优化绩效考核方案，把炉料优化、降本攻坚指标分解至班组、落实到个人，正负双向激励，充分调动全员创效攻坚积极性，以高质量管理为降本增效工作保驾护航。

巧调用料结构，解锁降本新路子

依托保供专班统筹优势，炉料优化工作紧贴市场价格走势，结合各类矿石理化性能，动态更新配矿方案，探索适配企业生产的低成本冶炼模式。烧结工序层面，稳步提升高性价比国内矿使用比例，专项攻关缺陷降本矿应用技术，优化烧结工艺参数；实时研判进口矿行情，动态调整矿种结构，择优选配高性价比进口原料，从源头压缩生产成本。高炉生产层面多点开花，全面推行全烟煤喷吹工艺，科学配加非主流优质块矿；严控入炉原料有害元素负荷，筑牢高炉稳定运行防线。除此之外，对内高效消化除尘铁精粉，盘活再生资源；对外开拓全新供货渠道，成功引进贵州高铝矿，丰富原料储备体系，进一步提升配矿调整灵活度。

攻坚硕果累累，跑出创效加速度

公司全员上下同频共振、协同攻坚，5月份炉料优化专项工作收获满满，八大特色攻坚亮点全面落地：缺陷降本矿使用比例创下新高、国内矿占比持续攀升、除尘铁精粉消化量登顶历史峰值、高性价比非主流块矿常态化配用、全烟煤喷吹工艺全面普及、高炉有害元素负荷管控实现新突破、新增贵州高铝矿供应渠道、保供专班协同效能全面释放，全方位展现铁前团队实干担当的优良作风。

数据显示，5月份凭借多元化炉料优化举措，公司生铁成本累计降低23元/吨；集团级两项重点挖潜增效项目，高质量完成月度二台阶目标，单月累计实现降本509万元，为公司创造实打实的经济效益。

铁前板块将持续依托专班引领核心优势，固化成熟配矿经验，补齐生产管控短板，持续深耕炉料优化赛道，深挖降本增效潜藏价值。以精细化管理夯实生产根基，以创新化举措激活内生动力，全力深耕创效“责任田”，为企业高质量可持续发展注入源源不断的全新动能。（生产管控中心  褚焕洁）