今年以来，面对钢铁行业市场承压、节能降本任务艰巨的严峻形势，汉钢公司烧结厂锚定全年任务目标，深耕职工创新创效阵地，打破创新攻坚的岗位壁垒、层级界限，充分激活全员创新潜能。全厂干部职工立足岗位职责、聚焦生产痛点，主动投身技改革新、降本攻坚，争当岗位“创新能手”、生产“提质匠人”，营造出人人思创新、事事谋创效、层层抓落实的浓厚干事氛围。

以攻坚破局为抓手，激活科创发展新动能

该厂始终将人才智慧挖掘、基层创新赋能作为提质增效、稳产创优的核心举措。为系统性推进科技创新工作，该厂年初全面复盘上年度科创工作成效，精准梳理生产、安全、能耗、设备运行等各环节短板，科学制定年度科技创新实施方案与攻坚清单。

同时持续优化科创管理体系，完善技术创新考核机制，推行揭榜挂帅、自主攻关、绩效激励三位一体的创新管理制度，最大化释放人才优势、盘活创新平台。聚焦烧结生产节能降耗、低碳减排、设备稳运等核心课题，重点推进烧结节电低碳技术升级、点火炉节能优化、管带机下料溜槽升级改造等重点技改项目，靶向破解制约生产提质的技术难题，全力攻克现场生产“卡脖子”问题。坚持以成果落地为导向，严把项目推进、过程管控、成果转化三道关口，常态化开展科创项目督查考评，确保每一项创新方案落地现场、每一次技术革新产生实效，让科技创新从“纸面思路”变为“生产实效”。

以问题导向为核心，凝聚全员攻坚向心力

生产瓶颈在哪里，创新攻坚就指向哪里。该厂坚持问题导向、靶向施策、闭环整改的工作原则，摒弃粗放式生产管理模式，聚焦生产运行中的薄弱环节，以专题研讨、技术攻坚、班组献策等形式，汇聚全员智慧破解生产难题。

针对烧结机风箱维护、风机能耗控制、空燃比精准调控等生产难点，该厂牵头组织生产、设备、工艺专业科室及各生产车间开展专项攻坚研讨。通过探索单系统交替生产作业模式，优化烧结机风箱隔板检修工艺，精准调节主抽风机运行频率，反复摸索适配最佳烟道负压与炉膛空燃比例，有效实现稳产、节能、提质多重成效。

立足铁前系统降本增效大局，该厂持续深化炉料结构优化、提煤降焦、煤气利用率提升、设备精细化管控等专项攻坚工作，多点突破、全面发力，推动降本增效工作走深走实。

以全员创效为载体，释放基层实干新活力

深耕降本增效战场，细挖岗位创效潜力。烧结厂以查找、提报、整改、创效专项活动和修旧利废成果评选为重要抓手，健全正向激励、考用结合的创新激励体系，以机制优化赋能效能提升，为铁前系统降本攻坚注入强劲动力。

为持续稳固全员创新热情、长效激发岗位创效活力，该厂不断完善创新管理制度，将岗位小改小革、合理化建议、技改创新成果纳入职工绩效激励体系，把基层创新打造成为职工增收创效、岗位成长成才的重要渠道。全方位发掘一线职工的创新思路与实践经验，尊重职工首创精神、肯定岗位实干价值，让每一位创新实践者都能得荣誉、获实惠、有成长。

千帆竞发启新程，匠心创新谱新篇。未来，汉钢公司烧结厂将持续深耕全员创新沃土，持续激活基层创效活力，以精益求精的匠心、守正创新的实干、攻坚克难的担当，持续挖掘降本增效潜力，以源源不断的基层创新动能，奏响企业高质量发展的昂扬乐章。（烧结厂 熊保全）