近阶段，汉钢公司炼铁工序紧紧围当前生产堵点难点，以思想革新破除发展桎梏，以参数攻坚突破生产瓶颈，以从严风控筑牢运营根基，实现高炉生产稳定顺行。

思想破冰凝聚共识，破除守旧思维夯实攻坚根基

面对严峻复杂的生产经营形势，炼铁工序以基础管理提升大讨论为抓手，班子成员带头自我检视、深刻剖析问题，着力破解负面作风，积极统筹平衡安全生产稳定与创新降本增效之间的发展关系，破除思想层面的认知壁垒。

为彻底扭转当前工作局面，工序健全考核奖惩与督导检查机制，开设高炉指标比拼榜单、作风问题曝光平台，打破干多干少、干好干坏差别不大的固化管理弊端。“只有成本降了，收入才能提起来！”全体干部职工牢固树立高炉稳定顺行是最大降本、一切生产工作服务高炉高效运行的核心理念，主动投身攻坚突破、技术创新工作，为后续工艺优化、难题攻坚积蓄充足思想动力。

聚力参数攻坚突围，锐意革新刷新冶炼生产实绩

思想层面的解放，为技术革新扫清了阻碍。炼铁工序果断跳出传统保守操作思路，全面推行大风量、大富氧、大喷煤强化冶炼工艺，依靠精准细致的参数调控，持续挖掘高炉生产潜力。

经过工艺体系优化调整，1#高炉焦炭负荷同比提升4.17％，燃料消耗得到有效压降，看得见的降本成效打消了全员顾虑，为全工序技术革新树立良好示范。在此基础上，工序循序渐进扩大矿批规模、稳步提升生产负荷，全力冲刺日产目标，在保障炉况平稳运行的前提下精准施策、提质创效，促使2号高炉利用系数提升6％。目前两座高炉产能效益同步稳步攀升，充分彰显出思想革新与技术突破带来的强劲发展动能。

严守安全风控红线，闭环管理守护长效平稳生产

工艺大胆革新绝不等同于盲目冒险。炼铁工序在全力推进参数攻坚、工艺优化的同时，始终严守炉况稳顺与安全生产底线，搭建起全流程闭环风险管控体系。

紧盯原燃料品质波动、炉况异常变化、设备运行隐患等关键风险点，建立监测预警、多级联动、应急处置、复盘改进的标准化工作流程。针对参数调试期间出现的各类突发工况，第一时间分析研判、动态微调工艺参数，高效化解生产波动隐患。同时严格规范原燃料管控、炉前标准化作业、设备日常巡检等基础管理工作，以严谨细致的风控手段，保障技术改造、产能提升稳步推进，实现攻坚创效与安全生产同步并举、协同发展。（炼铁厂 何光钊 邓铁拓）