近日，汉钢公司煤气管道无人机自动巡检系统顺利完成调试与试飞工作，达成对煤气等高危介质管道的自动巡查目标，标志着汉钢公司高危介质管道巡检工作迈入全自动、智能化、全覆盖、全天候的全新阶段。

煤气系统是钢铁企业的“血脉”，其管道网络错综复杂，且多为架空铺设，长期处于高温、高压的恶劣环境中。传统人工地面巡检存在诸多局限：部分漏点与锈蚀情况难以通过肉眼识别，人员攀高作业面临安全风险，同时存在监测盲区多、效率低下、隐患发现滞后等问题。为破解这一难题，汉钢公司精准施策，由生产管控中心设备管理办公室智能制造组提出构建无人机自动巡检方案，联合厂家严格遵循技术方案与试飞规范，完成设备部署、厂区三维建模、全管网航线规划及多项应急测试。目前系统各项性能指标均符合标准，运行稳定可靠，通过数字化手段化解安全管理难题，强化安全生产保障。

该系统由无人机自动充电站、飞行平台、多功能云台相机、多气体检测仪及数据分析处理与建模软件组成，具备自动起降、自主巡航、实时监测、智能分析、自动返航等核心功能，可实现对管网24小时不间断的全方位巡检。地面控制中心能依据无人机采集的高精度三维模型实时规划巡检航线并下达任务，无人机接收到指令后自动按照预设航线执行作业，及时检测管道出现的煤气泄漏、表面温度异常、锈蚀等状况，同步进行氧含量检测，并将数据实时回传至监测中心，通过分析生成巡检报告，实现人防与技防相结合的空地立体巡检模式。与人工巡检相比，该系统显著提升作业效率，消除高空作业风险与巡检盲区，助力安全隐患的早期发现与处置。

下一步，汉钢公司将持续深化智能化技术应用，拓展无人机巡检场景，借助科技力量提升安全管理水平，以数智化推动产业升级，为企业高质量发展筑牢安全根基。（杨钊  卢团飞）