方寸岗位藏匠心，微小改造激活力。面对市场诸多不确定性，轧钢厂轧机装配作业区牢固树立“过紧日子”思想，围绕基层安全生产、提质增效工作部署，坚守降本挖潜、精细管控的理念，充分激活一线创新动能，以实干为企业提质增效贡献基层力量。

精研细改降损耗  点滴节约提效益

“45mm辊环因边距问题导致使用率低，备件成本一直降不下来，这得及时扭转。”在该作业区内部针对降本增效的“诸葛亮”会议上，一桩源于备件的小缺陷被摆在桌面上进行探讨。

如何一劳永逸解决它？

该作业区立刻组织技术骨干、班组操作工围在一起研讨，大家扎根轧机旁，一起比对轧制参数、实地测量辊箱间隙，你一言我一语梳理改造思路。

“咱们用钢板车制专属垫片，补齐两侧空隙，就能把轧槽彻底利用起来！”经过反复打磨方案，班组就地取材，利用20mm钢板精细加工定制辊环垫片，精准适配装配尺寸。

一枚不起眼的小垫片投入使用，直接盘活闲置辊环资源，轧槽利用率大幅提升，辊环消耗直线下降。

这项零投入、低成本的巧改造，在一次次交流探讨中把降本细节落到了实处，全员修旧利废、“过紧日子”的氛围愈发浓厚。

巧思攻坚破瓶颈  务实担当提效率

检修现场，大家经常互相吐槽：“圆柱头螺栓一紧就打滑跟转，怎么拧都不到位，反复调试太耽误事！”

螺栓无防转结构、紧固易松动，不仅存在设备运行隐患，还拉长检修工期、加大劳动强度，成为轧机装配作业区现场一项新问题。

“只要思想不滑坡，办法总比困难多。”

该作业区召集检修人员座谈商讨，围着设备找原因、商量破解办法。

“废旧边角料做一个限位挡块，卡住螺栓不就行了！”大家思路一拍即合，就地选用8mm废旧钢板，加工制作防转定位块，焊接加固形成稳固限位结构，彻底根治螺栓打滑顽疾。

改造完成后，圆柱头螺栓预紧力全部达标，设备连接稳固可靠，安全隐患彻底清零，单颗螺栓紧固时间直接压缩一半。班组齐心商量、就地攻关，变废为宝零成本技改，尽显一线职工担当实干。

筑牢防线守安全  细节整改护平安

日常巡检中，职工经常反映：“中厚板磨辊换辊轨道坑洞太大，作业时来回走动很容易踩空，心里总不踏实！”

职工的心声很快传至轧机装配作业区，为切实消除这一现实隐患，该作业区技术、安全管理人员和岗位员工边走边聊、细致排查，认真倾听大家的困扰。

“能否做一个可开合盖板，盖住坑洞，既不耽误吊装，也两全其美！”一番集思广益之后，改造方案便诞生。

作业区巧用中厚板产线精整工序废旧钢板，量身打造合页式活动安全盖板，平时全覆盖防护坑洞，检修作业可灵活翻开，安全便捷两不误。

一项暖心细致的小改造，从职工诉求出发筑牢安全防线，让一线人员上岗安心、作业放心。（轧钢厂  张媛媛）