“四有”工作法 激活提质增效“新动能”
发布日期:2026-04-10    作者:孙宁    
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今年以来,汉钢公司烧结厂紧紧围绕年度管理目标,以“有计划、有措施、有标准、有落实”的“四有”工作法为抓手,不断强化现场管控、筑牢安全防线、提升作业效率,着力破解生产经营中的难点堵点,推动整体管理水平实现系统性提升,为铁前稳产高产、提质增效提供了坚实保障。

“四有”工作法 激活提质增效“新动能”

 谋定后动,工作推进“有计划”

烧结厂坚持目标导向与问题导向相结合,系统制定年度、月度及周度工作计划,将生产任务、安全管控、设备维护、现场治理等重点工作逐级分解,明确时间节点、责任单位与责任人,构建起“层层负责、事事落实”的工作机制。针对物料单耗、设备故障、现场环境等关键环节,提前制定专项攻坚方案,确保各项工作方向明确、推进有序,为管理提升打下坚实基础。

“四有”工作法 激活提质增效“新动能”

精准施策,破解难题“有措施”

围绕落地计划,该厂靶向制定配套保障措施,全方位优化管理流程。在安全管理上,建立“排查—巡查—整改—复盘”闭环机制,开展常态化安全培训与应急演练,加强危险作业审批与现场监护,坚决守牢安全底线。设备管理方面,全面推行设备包机责任制,细化日常点检、定期保养、故障抢修等措施,强化对核心设备、皮带系统、起重机械等的维护,有效降低非计划停机时间。现场管理上,实施分区包干、定置管理,加强扬尘治理、道路清扫与卫生死角整治,持续改善现场作业环境。

“四有”工作法 激活提质增效“新动能”

 严抓细管,作业执行“有标准”

该厂以“四不伤害月”活动为契机,以标准化作业程序(SOP)的完善与执行为重点,组织修订各岗位操作规程和作业标准,将要求细化到每个岗位、每道工序、每个动作。通过分层级、全覆盖的标准培训,推动全员学标、懂标、用标,逐步扭转凭经验作业的习惯,促进作业行为向“标准化、规范化”转变,以标准执行保障生产稳定、质量受控、安全可靠。

“四有”工作法 激活提质增效“新动能”

压实责任,闭环管控“有落实”

再好的计划与标准,关键在于落实。该厂着力构建“部署—督查—考核—整改”闭环管理体系。管理人员带头下沉一线,跟踪重点工作进展,定期对计划执行、措施落地、标准落实等情况进行检查考核。对发现问题建立台账,实行限期整改与销号管理,并强化结果应用,将工作落实情况与绩效评价紧密挂钩,激发全员履职担当、主动作为的积极性,确保各项管理任务落到实处、取得实效。

 如今,在“四有”工作法的引领下,汉钢公司烧结厂现场环境焕然一新,设备运行效率显著提升,安全管控持续稳定,生产指标不断优化。下一步,烧结厂将持续深化“四有”工作法应用,不断完善管理体系、细化管理举措,以更扎实的作风、更高效的管理,助力公司提质增效贡献更大力量。(烧结厂 孙宁)