生产现场的“急难愁盼”，正是创新创效的发力点。在轧钢厂的生产一线，面对设备老化、配件适配不佳、安全防护缺失等制约生产的难题，一线职工们以匠心破难题、以巧思解困局，从细微处着手开展设备改造与优化，用一个个接地气、见实效的小创新，破解生产堵点、筑牢安全防线，为生产高效顺畅运转保驾护航。

巧改锥套除顽疾  降本增效显实效

轧钢厂1#高线轧机辊环锥套因长期投运出现老化磨损，在线过钢时频繁空转泄压，成为制约生产的“老顽疾”。高线装配班工长田春看着不停报警的设备，心急如焚：“锥套一泄压，轧线就得停，既耽误生产进度，又耗费备件成本，这毛病必须彻底根治！”

带着这份决心，田春带领班组职工扎根现场，全程跟踪观察锥套运行状态，指着磨损部位精准分析：“问题根源在配合度不足，得从结构上优化加固。”问题确诊后，他第一时间找到机加班线切割工陈瑶，手持草图比划着改造思路：“咱在锥套上开槽，利用塑性配合原理实现锁紧，你帮忙测下尺寸，按辊环厚度加工，对称做72mm长、2mm宽的条形槽，槽尾再打一个2mm的圆孔，你看可行？”

两人趴在桌前反复核算数据，图纸画了又改、改了又画，最终敲定最优改造方案。改造后的锥套通过液压装置与辊环牢固贴合，上线投用后，彻底杜绝了泄压松脱问题。

看着平稳运行的设备，田春欣慰地笑道：“这下轧线能顺顺利利运转了，一年还能省下10余万元锥套更换成本，小改造真的解决了大麻烦！”

优化螺丝固设备  提效保畅促生产

近期，轧钢厂轧机装配作业区新采购的轧机导卫底座把瓦锁紧螺丝，投用不久便因规格偏小，难以承受粗轧过钢的冲击力，频繁引发堆钢停机，严重影响生产效率。操作工林亚龙擦着额头的汗水，无奈吐槽：“这螺丝太细了，一受冲击就松动，仅仅处理堆钢故障就得耽误大半天，干活节奏全被打乱了！”

问题很快传到作业区管理层，技术人员第一时间赶赴现场研判。围绕设备整改，大家各抒己见、热烈讨论：“轧机主体不能动，只能在附件上想办法！”“把卡槽适当开大，换成大规格T型螺栓试试？”“没错，T型螺栓受力面积更大，固定肯定更牢固！”思路在交流中碰撞，方案在探讨中明晰。

定下方案后，职工们连夜行动，精准修改卡槽尺寸、更换适配螺栓，完成调试后立刻上线试用。看着导卫底座在粗轧冲击力下纹丝不动，彻底杜绝了堆钢问题，林亚龙竖起大拇指连连称赞：“这下可太省心了，轧线能持续运转，咱们干活也顺风顺水！”

加装护网筑防线  守牢现场安全关

“安全不为零，一切都是零！”轧钢厂棒线装配工长雷亚龙拿着安全检查记录，在班组会上郑重强调，“装配轧槽拉焊旋转设备未设置防护网，一旦万向头脱落伤人，后果不堪设想，安全防护必须尽快落实！”

雷亚龙的话带动了同事们的情绪，班组成员老李直言：“旋转设备加装防护是安全硬规，必须做好！但也得兼顾实操，防护网要是太笨重，反而影响作业，得设计成可移动、易操作的样式。”

随后，棒线装配班的成员一边翻阅安全技改资料、对标行业先进做法，一边拿着卷尺到现场反复实测设备尺寸，你提建议、我补漏洞，共同完善改造方案。

“用φ12圆钢制作，结实耐用还不挡视线！”“底部加装轮子，移动起来更省事！”最终，作业区敲定方案：定制与设备尺寸精准匹配的防护网，将拉焊装置整体罩护，同时加装移动滑轮，兼顾防护性与操作性。防护网安装完成后，操作工小王围着设备仔细检查，安心说道：“有了这层‘安全防护罩’，干活心里更踏实了，再也不用提心吊胆担心万向头脱落、误触旋转部位，安全有了保障，干起活来也更有劲！”

小改造撬动大效能，小创新守护大安全。轧钢厂一线职工立足生产现场，以问题为导向，用智慧和实干破解了一项项生产难题，既省下了生产成本，又织密了安全生产的“防护网”，让生产节奏更顺畅、作业环境更安全。这一个个扎根一线的创新实践，不仅彰显了一线职工的责任与担当，更印证了立足岗位、精益求精的工匠精神，为企业高质量发展注入了源源不断的基层力量。（轧钢厂  张媛媛）